企业商机
金相砂纸基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • 无锡欧驰
  • 类型
  • 干磨砂纸
  • 形状
  • 页状
  • 粘结剂
  • 全树脂
  • 磨料
  • 氧化铝
  • 粒度
  • 80目-4000目
  • 等级
  • 一级
  • 包装说明
  • 规格尺寸
  • 200mm-300mm
  • 加工定制
  • 产地
  • 浙江-无锡
  • 厂家
  • 无锡欧驰检测技术有限公司
  • 颜色
  • 黑色
  • 适用范围
  • 金相样品的研磨
金相砂纸企业商机

金相砂纸,型号和规格丰富多样。从型号来看,通常以粒度大小来区分,常见的有P60、P80、P120、P180等,数字越大,砂纸越细。粒度的选择取决于具体的研磨需求,比如粗磨时可能会选择较粗的型号,如P60或P80,而精磨则需要更细的型号,如P1000甚至更细。在规格方面,常见的有圆形、矩形和带状等形状。圆形的金相砂纸直径通常有8英寸、10英寸、12英寸等,以适应不同尺寸的磨盘。矩形和带状的尺寸则由厂家提供具体规格。此外,还有不同的包装规格,如100张/包、1000张/箱等。不同的型号和规格组合,为用户在金相制样和金属表面处理等工作中提供了多样化的选择。金相砂纸,用于去除金属表面的氧化层、划痕和瑕疵,制备出适合金相分析的光滑表面。无锡氧化铝金相砂纸品牌商家

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金相砂纸,根据材料的硬度选择,对于硬度较高的材料,如工具钢、硬质合金等,由于其表面相对较难打磨,容易在打磨过程中产生较深的划痕,所以应从相对较细粒度的金相砂纸开始。一般可以先用 P180 或 P220 粒度的砂纸进行初步打磨,然后逐渐换用更细粒度的砂纸,如 P320、P400 等,以避免划痕过深难以去除。在打磨高硬度材料时,要控制打磨压力,避免过度用力导致砂纸很快磨损或材料表面过热变形。同时,高硬度材料在打磨过程中可能需要更多的打磨步骤和更细的砂纸粒度来达到理想的表面质量。例如,可能需要用到 P800 甚至更细粒度的砂纸进行精磨,以确保表面光滑,便于后续的微观结构观察和分析。无锡氧化铝金相砂纸品牌商家金相砂纸,在清水的冲洗下进行磨光使用。

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金相砂纸,制造工艺较为复杂且精细。其主要原料包括磨料、胶黏剂和涂布剂等。在制造过程中,首先需要精心挑选高质量的磨料,如碳化硅、氧化铝等,这些磨料的粒度和品质直接影响砂纸的研磨效果。然后,通过特定的胶黏剂将磨料均匀地固定在砂纸的基底上。常见的静电植砂工艺能够使磨料整齐且牢固地附着在基底表面,从而确保砂纸在使用过程中磨料分布均匀,磨削效果稳定。此外,一些先进的制造工艺还会对砂纸进行防水处理,以增强其在水磨过程中的性能。例如,采用特殊的防水涂层技术,使砂纸在接触水时不易变形、损坏,并且能够有效地带走磨削产生的碎屑。为了保证砂纸的品质和性能,制造过程中还需要严格控制各个环节的参数,如磨料的粒度分布、胶黏剂的用量和涂布的均匀性等。

金相砂纸,常用于金属材料研究与分析中,如试样制备,金相分析的第一步是制备高质量的试样表面。金相砂纸在这个过程中起着关键作用。首先,使用较粗粒度的金相砂纸(如P80至P220)去除金属试样表面的氧化层、锈迹、切割痕迹等。然后,逐渐换用更细粒度的砂纸(如P320至P1200)进行逐级打磨,以减少表面划痕并获得更加平整光滑的表面。在打磨过程中,要注意保持砂纸表面清洁,避免将粗颗粒带到细粒度的砂纸上,影响打磨效果。每一次更换砂纸时,应将试样旋转90°,以确保均匀去除前一道砂纸留下的划痕。金相砂纸,带背胶,可配合防粘盘、磁性盘使用,便于替换。

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金相砂纸,使用方法:1.普通后背的砂纸:先将磨光盘清理干净,并在盘上加上少量清水,在将砂纸直接放置在磨光盘上,加水侵润并使砂纸整平后用压圈扣住即可开机使用。2.对于有粘贴后背的砂纸:l将磨光盘清理干净并干燥。l揭开砂纸的粘贴后背约1/3,将砂纸的边缘安放在磨光盘的边缘;在慢慢揭去的同时,将整个磨光砂纸平整地粘贴在磨光盘上,注意避免在砂纸和盘之间产生气泡。l在实施磨光之前,在砂纸上滴洒上水,使整个砂纸均匀侵润。l更换砂纸时,应很缓慢地将砂纸从盘上揭下。如盘上留有残留物,用无绒毛的棉制品蘸本公司的特制清洗剂轻檫即可除去。金相砂纸,用于制备金相试样 通过对试样的研磨 抛光等处理,使其表面达到足够的光洁度,以便在显微镜下观察。上海进口乳胶金相砂纸品牌商家

金相砂纸,专门用于金相制样时的粗磨和精磨。无锡氧化铝金相砂纸品牌商家

金相砂纸,1、还可以用于去除腐蚀产物,以便观察金属表面的腐蚀形貌和腐蚀深度。通过对腐蚀试样的金相分析,可以研究金属材料在不同腐蚀环境下的腐蚀机制、腐蚀速率和耐腐蚀性,为材料的选择和防护提供依据。2、失效分析当金属材料发生失效时,金相砂纸在失效分析中起着重要作用。通过对失效部件进行金相分析,可以了解失效的原因和机制。首先,使用金相砂纸对失效部位进行打磨和抛光,以便观察其微观结构。然后,通过光学显微镜、电子显微镜等设备观察失效部位的裂纹形态、扩展方向、夹杂物分布等特征。结合材料的力学性能、加工工艺和使用环境等因素,可以判断失效是由于材料缺陷、应力集中、腐蚀、疲劳等原因引起的。根据失效分析的结果,可以采取相应的改进措施,提高材料的可靠性和使用寿命。无锡氧化铝金相砂纸品牌商家

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