在新能源汽车领域,随着新能源汽车市场的快速发展,对电池模块、电机控制器和逆变器等关键部件的性能要求也在不断提高。高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶在这些部件中的应用将不断增加,以提高新能源汽车的性能和可靠性。在电池模块中,高导热银胶能够有效解决电芯散热问题,提高电池的充放电效率和使用寿命;在电机控制器和逆变器中,半烧结银胶和烧结银胶能够满足其对散热和可靠性的严格要求。在5G通信领域,5G技术的快速发展对通信设备的性能提出了更高的要求。TS - 985A - G6DG,高温稳定。各国半烧结银胶生产

半烧结银胶在电机控制器等部件中应用很广。电机控制器在工作时会产生大量热量,对散热和可靠性要求很高。半烧结银胶能够有效地将热量导出,同时保持良好的电气连接,确保电机控制器在复杂的工况下稳定运行 。在新能源汽车的高速行驶过程中,电机控制器需要频繁地进行功率调节,半烧结银胶能够在这种情况下可靠地工作,保障电机的正常运行 。烧结银胶则常用于对性能要求极高的关键部件,如逆变器中的功率芯片封装。逆变器是新能源汽车的重要部件之一,其性能直接影响汽车的动力性能和续航里程。各国半烧结银胶生产TS - 9853G 银胶,符合欧盟 PFAS 要求。

半烧结银胶则是在传统银胶和烧结银胶之间的一种创新材料。它结合了银胶的良好工艺性和烧结银胶的部分高性能特点,在保持一定粘接强度和导电性的同时,具有相对较高的导热率。这种材料在一些对散热要求较高,但又需要兼顾工艺复杂性和成本的应用场景中,展现出独特的优势。例如,在汽车电子中的功率模块封装,半烧结银胶既能满足其对散热和可靠性的要求,又能在一定程度上降低封装成本和工艺难度。它不仅能够实现电子元件之间的电气连接,还能有效地传递热量,对提高电子设备的稳定性和使用寿命起着关键作用。
高导热银胶在电子设备散热方面具有有效优势。随着电子设备的功率不断提升,散热问题成为制约其性能和可靠性的关键因素。高导热银胶凭借其出色的导热性能,能够快速将电子元件产生的热量传导出去,有效降低芯片结温。在智能手机中,高导热银胶可以将处理器芯片产生的热量迅速传递到手机外壳,实现高效散热,避免因过热导致的性能下降和电池寿命缩短。与传统散热材料相比,高导热银胶的优势明显。传统的散热材料如普通硅胶,其导热率较低,一般在1-3W/mK之间,无法满足现代电子设备对高效散热的需求。新能源汽车,TS - 1855 保障功率模块。

高导热银胶导热率在 10W - 80W/mK,满足一般电子设备散热需求,其导电性和可靠性也能满足常规电子元件的电气连接和稳定工作要求 。半烧结银胶导热率处于 80W - 200W/mK 之间,在具备较高导热性能的同时,对 EBO 进行了优化,如 TS - 9853G 半烧结银胶符合欧盟 PFAS 要求,为其在环保要求较高的市场应用提供了优势 。烧结银胶导热率可达 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高温下的稳定性,像 TS - 985A - G6DG 高导热烧结银胶在航空航天等极端环境应用中表现优异 。高导热银胶,基于银粉导热特性。各国半烧结银胶生产
高导热银胶,构建高效导热通路。各国半烧结银胶生产
功率器件如绝缘栅双极型晶体管(IGBT)、金属 - 氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)等在电力电子、新能源汽车、工业自动化等领域有着广泛的应用。这些功率器件在工作时会消耗大量的电能,并产生大量的热量,因此对散热性能要求极高。高导热银胶能够满足功率器件的散热需求,将器件产生的热量快速传递出去,保证其在高功率、高频率的工作条件下稳定运行。在新能源汽车的逆变器中,IGBT 模块是重要部件之一,高导热银胶用于 IGBT 芯片与基板之间的连接,能够有效提高逆变器的效率和可靠性,降低能耗,延长使用寿命。各国半烧结银胶生产