广州气动泵公司

气动泵的传动部件在运行过程中起着关键作用，需要定期检查。常见的传动部件如皮带、链条、联轴器等，随着使用时间的增加，可能会出现磨损、松动、伸长等问题。对于皮带传动，要检查皮带的张紧度是否合适，过松会导致皮带打滑，影响动力传递效率；过紧则会增加皮带和轴承的负荷，加速磨损。同时，观察皮带表面是否有裂纹、磨损等情况，如有应及时更换。对于链条传动，要检查链条的润滑情况，及时添加润滑油，防止链条生锈和磨损。联轴器要检查其连接螺栓是否松动，同心度是否符合要求，若同心度偏差过大，会引起泵的振动加剧，影响正常运行。定期对传动部件进行检查和维护，能确保气动泵动力传递的稳定性和可靠性。气源压力需严格控制在 8.4bar 以内，且连接气动泵的气源容量与压力要满足设计要求，确保稳定运行。广州气动泵公司

防止气动泵抽空运行是保障其正常工作的重要原则。抽空运行是指泵在没有足够液体供应的情况下继续运行，这会导致泵内的部件因干摩擦而迅速磨损，特别是对于一些依靠液体进行润滑和冷却的部件，如机械密封、轴承等，抽空运行会造成严重损坏。在使用过程中，要确保液体供应充足，设置液位监测装置，当液位过低时及时发出警报，提醒操作人员采取措施，如停止泵的运行或补充液体。同时，优化液体输送系统的设计，避免因管路布置不合理、阀门误操作等原因导致泵抽空。一旦发现泵有抽空迹象，应立即停机检查，对受损部件进行修复或更换，防止故障进一步扩大。宁波气动泵库存商气动泵具备自吸功能，无需额外灌引水，使用便捷，可快速启动工作。

在启动气动泵之前，一系列的检查工作必不可少。首先，检查泵体外观是否有损坏，如外壳是否有裂缝、变形等情况，若发现问题应及时修复或更换。查看各连接部位的螺栓是否拧紧，防止在运行过程中因振动导致螺栓松动，引发部件脱落等危险。检查泵内的润滑油位，确保润滑油量在规定范围内，润滑油不仅能起到润滑作用，减少部件磨损，还能帮助散热。若油位过低，需及时添加符合要求的润滑油。同时，确认进出口阀门状态，进口阀门应完全打开，以保证液体能顺利进入泵内；出口阀门应处于适当开度，避免因出口憋压造成泵体损坏。完成这些检查工作后，方可启动气动泵，确保其安全、稳定地投入运行

若气动泵配备有电子元件，如智能控制系统、传感器等，要注意电磁干扰问题。周围环境中的电磁干扰源，如大型电机、变压器、无线电设备等，可能会影响电子元件的正常工作。电磁干扰可能导致传感器信号失真，使控制系统接收到错误的信息，进而错误地调节泵的运行参数。为减少电磁干扰，应对气动泵的电子元件采取屏蔽措施，如使用金属屏蔽罩将电子元件封装起来，阻断外部电磁信号的进入。同时，合理布置电子元件的线路，避免与强电线路平行敷设，减少电磁耦合。此外，为电子元件配备良好的接地系统，将干扰电流引入大地，确保电子元件在稳定的电磁环境中正常工作，保障气动泵的精确控制和可靠运行。虽气动泵工作不依赖液体润滑，但仍需定期检查润滑部件，尤其是气动马达的轴承部分。

如果气动泵需要长期停用，必须进行适当的保养措施。首先，彻底排空泵内的液体和气体，防止残留的液体腐蚀泵体，残留的气体可能导致内部部件生锈。然后，对泵体进行整体的清洁，去除表面的污垢、油污等杂质。对于运动部件，涂抹适量的防锈油，防止生锈。将泵存放在干燥、通风良好的地方，避免潮湿环境。如果可能的话，可以用塑料薄膜或防尘罩将泵罩起来，防止灰尘进入。在长期停用期间，定期对泵进行检查，如检查防锈油是否失效、密封件是否老化等，发现问题及时处理。这样在重新启用气动泵时，能够确保其正常运行，减少故障发生的可能性。压缩空气供应系统中的水汽可能导致排放气体结冰，影响泵运转，可采用空气干燥装置减少水分。黄山IMICR气动泵

安装气动泵时，要确保其处于通风良好、干燥、无腐蚀气体的环境，避免与地面直接接触。广州气动泵公司

食品添加剂行业应用气动泵的特殊要求：食品添加剂行业生产的产品直接关系到食品安全，气动泵在输送食品添加剂原料和成品时，必须严格符合食品卫生标准。选型时，泵体和隔膜要采用食品级不锈钢、食品级橡胶等材质，确保在输送过程中不与物料发生化学反应，不污染物料。安装前，对泵体进行彻底的清洁和消毒，确保无杂质残留。在生产过程中，不同品种的食品添加剂输送需使用主要的气动泵或在更换品种时对泵进行彻底清洗和消毒，防止交叉污染。运行过程中，严格控制泵的运行参数，保证添加剂输送的准确性和稳定性。定期对气动泵进行维护保养，检查隔膜的密封性和泵体的清洁度，及时更换老化、破损的部件，确保食品添加剂生产的质量安全，符合相关法规和标准要求。广州气动泵公司