生产双色或分层蛋糕时，传统设备需人工多次灌注，效率低且分层界面不清晰。威文机械的双色成型蛋糕机通过 PLC 控制双料斗同步灌注系统，将两种面糊分别注入单独料斗，PLC 精确设定灌注时差（0.5-3 秒可调）与推送压力，确保分层界面平整。设备采用滚注式落料结构，注料时避免破坏面糊充气组织，配合料嘴断尾机构，杜绝滴料导致的产品瑕疵。通过触摸屏可直观调整两种面糊的配比比例，PLC 实时显示灌注量数据，支持存储 20 组双色配方，切换产品时无需重新调试，轻松满足市场对高颜值蛋糕的需求，这样的多功能成型设备，威文机械倾力打造。兼容多规格模具，满足多样生产！定制化蛋糕机不卡顿
食品厂家生产注芯类蛋糕时，常因注芯位置偏移、馅料浪费等问题影响效益。威文机械的注芯一体化蛋糕机针对性解决这一痛点，通过 PLC 系统集成高精度电眼传感器与活塞式注料机构，当输送带传送蛋糕时，电眼实时定位每块蛋糕的中心点，PLC 立即计算注芯针下降深度与注料量（误差可控制在 1 克内）。若感应到空缺工位，注芯针自动暂停作业，避免馅料误注输送带。设备还支持奶油、果酱、巧克力等 8 种馅料参数预设，切换时 PLC 一键调用适配的压力与速度参数，配合烤炉后段冷却联动，注芯后立即进入定型流程，大幅提升注芯合格率，这样的精确注芯解决方案，威文机械已为多家食品厂落地。一键清洗蛋糕机一体机适配订单波动，产能灵活调不浪费！
在食品生产领域，品质是企业的生命线。威文机械的蛋糕机从多个方面保障了蛋糕的品质。在原材料接触部分，采用了符合食品卫生安全标准的304不锈钢材质，这种材质具有良好的耐腐蚀性和易清洁性，能够有效避免细菌滋生和污染，确保蛋糕的卫生安全。其先进的温度控制技术，是保证蛋糕品质的关键。通过高精度的温度传感器和智能控制系统，能够将烘烤温度控制在极小的误差范围内具备严格的质量检测机制。如果您也有生产蛋糕需求，欢迎电话咨询威文机械。
为适配食品厂家的自动化生产线，威文机械的联动式蛋糕机可与上下游设备无缝对接。该设备通过PLC系统与搅拌机、冷却线、包装机建立通讯，实现原料搅拌完成后自动输送至蛋糕机，烘烤完成后直接转运至冷却线，全程无需人工干预。WV-CK400机型的PLC系统可根据下游包装机速度，自动调整蛋糕机生产节奏，当包装机速度为30个/分钟时，蛋糕机同步输出30个/分钟，避免产品堆积或包装线等待。设备还配备生产数据上传功能，可将每日产量、能耗等数据同步至厂家管理系统，便于生产追溯与效率分析，助力厂家打造全自动化生产链路。 自动注糊误差 ±5g，减少原料浪费！
不同食品厂家的原料类型可能不同，如有的使用预拌粉，有的使用自制原料，担心设备无法适配不同原料。我们的蛋糕机支持多种原料类型的生产，PLC 系统可根据原料特性调整搅拌参数与烘烤参数，例如使用预拌粉时，调整搅拌速度与时间，确保预拌粉充分溶解；使用自制原料时，根据原料的水分、油脂含量调整烘烤温度与时间，保证产品品质。设备的搅拌系统与注模系统也可根据原料粘稠度进行调整，无论是稀面糊还是稠面糊，都能稳定输送与注模。对于特殊原料如无麸质原料、低糖原料，我们还可提供定制化的参数设置方案，确保设备能适配生产。使用不同原料的食品厂家，这款多功能蛋糕机可满足需求，威文机械。每小时产 600 个蛋糕胚，大幅提升产能！上海甜甜圈蛋糕机PLC触摸屏控制
小体积高产能，小车间也能高效产！定制化蛋糕机不卡顿
设备运输与安装也是食品厂家关心的问题，担心设备体积大、重量重，运输不便且安装复杂。我们的蛋糕机在包装与安装上提供各方面支持，设备采用定制木箱包装，内部配备防震缓冲材料，确保运输过程中设备不受损坏。对于大型设备，我们提供上门安装服务，专业安装团队会根据客户场地情况，制定详细的安装方案，包括设备定位、电路连接、气管布置等，安装完成后还会进行设备调试与试运行，确保设备正常运行。PLC 系统的调试也由专业人员完成，会根据客户生产需求设置初始参数，并指导客户操作人员熟悉参数调整方法。此外，我们还提供设备安装后的培训服务，确保客户团队能熟练操作与维护设备。担心运输安装问题的食品厂家，选择威文机械的蛋糕机无需顾虑。定制化蛋糕机不卡顿
