原料称重偏差易导致蛋糕口感不稳定,食品厂家人工称重效率低且误差大。该蛋糕机配备高精度称重模块,原料投入时实时称重,若偏差超过 3 克会自动停机并发出提醒,避免批量口感问题。需切换多品类生产时,内置 PLC 系统可存储 100 + 配方的称重参数,切换时只需调取对应配方,无需重新校准,节省 1 小时调机时间。某厂家此前因称重错误每月报废 800 个蛋糕胚,损失超 5000 元,使用该设备后报废率降至 0.3%。精确控制原料用量,威文机械的称重模块经过 1000 次以上精度验证。单次烤 12 个 10 寸胚,批量生产高效!隧道式蛋糕机可适用不同形状
人工成本高、操作依赖熟练工,是很多食品厂家生产蛋糕时面临的难题。我们的蛋糕机在自动化与易操作性上进行了优化,配备 10.1 英寸 PLC 触控屏,界面简洁直观,常用功能图标化显示,新人经过 1 小时培训就能单独操作。设备实现了从原料搅拌、定量注模、烘烤到脱模的全流程自动化作业,原本需要 3 人的生产线,现在 1 人即可完成监控与辅助工作,每年可节省人工成本 6-8 万元。同时,PLC 系统具备自动报警功能,当原料不足、温度异常或设备故障时,会实时发出声光提醒并显示故障原因,避免因操作失误或设备问题造成原料浪费。设备还支持远程数据查看,管理人员在办公室就能实时了解生产进度与设备运行状态,管理更高效。这样省心省力的蛋糕机,来自威文机械。操作简单蛋糕机304不锈钢材质易拆洗模具,清洁省时又达标!

传统的手工制作的蛋糕难免存在大小不一、色泽不均、内部组织差异等问题,这不仅影响消费者体验感受,更是品牌专业形象的一大硬伤。威文机械蛋糕机通过精密的定量注料系统,确保每一块蛋糕的面糊重量误差小于1%;配备多温区智能控温烤箱,使蛋糕在烘烤过程中受热极度均匀,成就完美一致的黄金色泽与蓬松度。如果您需要订购蛋糕机,威文机械将为您提供贴合生产需求的定制化解决专属方案,选择威文机械,共赢美好未来,欢迎致电联系。
原料浪费是食品厂家的重要成本负担,尤其注糊环节人工操作误差大,易导致原料过量或不足。该蛋糕机配备高精度流量传感器,能精确控制每模注糊量,误差严格控制在 ±3g 内,较人工注糊减少 15% 的原料浪费。按某厂家日均生产 6000 个蛋糕胚、每胚原料成本 1.1 元计算,每年可节省原料成本约 3.6 万元。设备还具备原料余量提醒功能,当原料不足时自动提示补充,避免因断料导致生产中断。从源头帮厂家降低成本,威文机械的精确注糊设计切实解决了原料浪费痛点。可连溯源系统,产品安全可追溯!

随着消费者对蛋糕口感要求越来越高,食品厂家需要设备能精确把控生产细节,提升产品口感。我们的蛋糕机在口感优化上做了诸多创新,搅拌系统采用双螺旋搅拌桨,配合 PLC 精确控制的搅拌转速与时间,能确保原料充分混合且不产生过多气泡,让蛋糕胚组织更细腻。烘烤环节,PLC 系统可根据蛋糕种类设置多段烘烤曲线,例如戚风蛋糕先低温定型、再中温膨胀、然后高温上色,精确的温度变化让蛋糕口感更松软。设备还配备湿度控制系统,可根据不同地区空气湿度自动调节烘烤腔内湿度,避免因湿度差异导致蛋糕口感偏干或偏湿。经多家客户实测,使用我们的蛋糕机生产的蛋糕,消费者满意度提升 30% 以上。追求口感升级的食品厂家,选择这款蛋糕机准没错,威文机械。兼容多规格模具,满足多样生产!浙江国产蛋糕机定制
静音≤55 分贝,不扰周边环境!隧道式蛋糕机可适用不同形状
能耗高、长期使用成本高,是食品厂家选购蛋糕机时的重要考量。我们的蛋糕机在节能设计上投入大量研发,烘烤腔体采用双层真空保温结构,热损失率降低 40% 以上,有效减少热量浪费。设备加热系统搭配 PLC 智能调控,根据烘烤阶段自动调节加热管工作数量与功率,例如蛋糕烘烤初期需高温快速定型,PLC 会启动全部加热管;后期保温阶段则只启动部分加热管,避免能源闲置消耗。经实际测试,同等产能下,我们的蛋糕机比传统设备日均耗电量减少 30-35 度,按工业用电 1.2 元 / 度计算,每年可节省电费超 1.2 万元。此外,设备主要部件如电机、加热管均采用耐用型品牌产品,使用寿命比普通部件长 2-3 年,减少设备维修与更换部件的成本。注重成本控制的食品厂家,选择这款节能蛋糕机准没错,威文机械为你助力。隧道式蛋糕机可适用不同形状