苏州XH-450离线式选择性波峰焊设备

    上海桐尔选择性波峰焊的控制系统采用PC+PLC组合架构，搭载Windows10操作系统与汇川PLC，操作便捷性与控制稳定性兼顾，即使是新手操作人员也能快速上手。设备支持PCB板设计图直接导入编程功能，技术人员可通过软件直观的画线操作标注焊点位置，设定焊接时间、波峰高度等关键参数，无需专业编程技能。对于多品种生产场景，系统支持离线编程模式，技术人员可在办公电脑上提前完成不同产品的程序编写，生产时通过U盘或局域网直接导入设备，换产流程*需5分钟即可完成，相比传统设备30分钟以上的换产时间，效率提升超80%。同时，设备配备1080P高清实时视频监控模块，可清晰观察波峰形态及焊接过程细节，配合波峰高度自动检测功能，能实时矫准波峰参数，及时发现并处理桥接、虚焊等异常情况，进一步提升生产稳定性，降低产品返修率。 离线式选择性波峰焊无需治具即可快速启动焊接，有安全距离就能直接作业。苏州XH-450离线式选择性波峰焊设备

    上海桐尔选择性波峰焊的软件升级服务为设备持续赋能，升级后的操作系统支持远程监控功能，通过安装**APP，管理人员可在手机或电脑上实时查看设备运行状态，包括焊接温度、波峰高度、产量统计等数据。软件新增工艺参数优化建议功能，根据导入的PCB板信息和元件清单，自动推荐比较好焊接参数，新手操作人员也能快速设置高质量工艺。升级后的系统支持数据导出功能，可将焊接日志、故障记录等数据导出为Excel格式，便于生产管理和质量追溯。软件升级可通过U盘或网络远程完成，升级过程不影响设备正常运行，升级时间约30分钟。公司每季度发布一次软件更新，为设备添加新功能，如***升级的版本新增了焊点图像识别功能，可自动检测焊点缺陷，检测准确率达到95%以上。 苏州XH-450离线式选择性波峰焊设备离线式选择性波峰焊能灵活应对多品种小批量生产，解决 DIP 焊接中的常见难题。

VSR-8真空回流焊炉 ，产品特点：快速准确的温度曲线适合低温焊料的甲酸去氧化能力准确自动的工艺气体流量控制加热板和工件夹具的一体化设计易于操作的图形化界面技术参数:加热板尺寸210mmx230mmx5mm工作区域高度100mm加热系统高温可达450℃温度均匀性优于2%(超过85%工作区域)升温/降温速度升温3℃/s、降温0.85℃/s(平均降温速度)工艺气路质量流量计(MFC)控制，并配有电磁阀腔室真空5mbar或0.05mbar(取决于真空泵的选择)控制系统PLC或Windows计算机控制可选功能甲酸气路、正压能力、冷水机、辅助热电偶等

    上海桐尔选择性波峰焊的底部预热系统采用“焊接同步预热”的创新设计理念，利用红外线热量传导速度快、热损失小的优势，在焊接过程中按设定频率持续为PCB板底部加热。这种设计能确保PCB板在整个焊接过程中保持100-120℃的稳定基底温度，避免因局部温度骤降导致的焊锡流动性变差、焊点填充不饱满等缺陷。相比传统的“先预热后焊接”模式，同步预热能大幅提升焊接效率20%以上，同时减少对热敏感元件的突然热量冲击，保护元件的电气性能和使用寿命。底部预热模块的温度可通过高精度温控系统精细调控，采用日本山武温控组件，温度控制精度达到±2℃，确保不同区域的预热效果稳定一致。焊接完成后，PCB板表面温度梯度平缓，不会出现因温差过大导致的板体变形，板体平整度误差控制在，无需额外整形处理，提升生产流程连贯性。 离线式选择性波峰焊 XH-320 助焊剂喷嘴为 0.5mm 日本原装进口精密流体喷嘴。

上海桐尔这款离线式选择性波峰焊，锡炉采用全钛合金材质，容量 12KG，连续工作 8 小时*产生 0.2KG 锡渣，锡料损耗极低；助焊剂系统配备 0.5mm 精密喷嘴，密封式设计让助焊剂无蒸**费，***降低日常耗材成本。设备采用 PC+PLC 组合控制，支持图片编程，可在办公电脑离线编写程序后导入使用，换产*需 5 分钟完成，无需专业人员复杂调试。同时具备波峰高度自动检测与实时视频监控功能，能实时矫准波峰、监控焊接状态，及时处理异常，进一步提升生产稳定性。离线式选择性波峰焊 XH-320 的锡炉为全钛合金材质，容量达十二千克。苏州XH-450离线式选择性波峰焊设备

离线式选择性波峰焊 XH-320 可处理的 PCB 板，小的尺寸为五十乘五十毫米，大的为三百二十乘二百五十毫米。苏州XH-450离线式选择性波峰焊设备

JC-7800CX全自动芯片引脚成型系统 的性能特点全程自动化控制，无需人工介入，提高效率，减少人力;全程自动化成型，避免手工作业中所导致的引脚形变及静电引发的不良;全中文软件，编程便捷易用，操作人员轻松掌握;高精度机械手精确作业，重复定位精度±0.02mm;成型方式:匹配不同模具，兼顾单边/双边两种成型切脚模式；配备3款通用吸盘及夹爪，基本可满足不同规格器件的成型切脚；千万像素高清相机对取料、中转及放料环节进行光学精确定位;影像检测系统对来料和加工成品引脚逐一检测，并实现机器自动分类;站高、肩宽、本体尺寸等参数通过伺服马达自动调整，提高了换型效率;清洁装置根据需要自动清洁模具。苏州XH-450离线式选择性波峰焊设备