TOYO(东佑达)公司实力与合作伙伴
生产基地与规模:
在中国拥有三大生产基地:中国台湾省新吉工厂、台南工厂以及江苏省昆山工厂。
年销售额约11亿元人民币。
G系列产品年产能达30万台。
现货储备金额约1亿元人民币。
合作伙伴-深圳市慧吉时代科技有限公司:作为TOYO(东佑达)全系列产品授权代理商。连续四年荣获TOYO(东佑达)官方授予的“一级代理商”荣誉称号。
主营产品线:TOYO专注于提供精密直线运动解决方案,
产品包括:
直线模组:丝杆传动模组/皮带传动模组
直线电机
电动缸:伺服电动缸/步进电动缸
电动夹爪(电夹爪)
直线电机平台:大理石平台/气浮平台
AGV无人搬运车
品质认证与管理:已取得ISO9001(质量管理体系)、ISO14001(环境管理体系)、ISO45001(职业健康安全管理体系,原OHSAS18001)认证。严格遵循ISO标准,落实全流程品质保证管理。 TOYO机器人,稳定可靠,为企业生产提供有力保障。面板行业TOYO机器人高速皮带模组

TOYO 电动缸典型应用案例IC 激光打标设备功能实现: 电动缸驱动承载 IC 的滑台进行等速直线运动,确保激光头在移动中完成打标。优势: 速度稳定性高。规格: CGTH / DGTHIC 取放整列机构功能实现: 双电动缸组合构成简易 X-Y 机构,实现 IC 元件的抓取、转移与排列。优势: 结构紧凑,易于集成。规格: CGTH / DGTHPCB 条码扫描系统功能实现: 电动缸驱动承载 PCB 的滑台精确定位,配合固定式扫描器完成条码读取。优势: 定位精度高,确保扫描成功率。规格: CGTH / DGTH 多高度充填设备功能实现: 利用电动缸的可编程定位特性,驱动注液/注料头在多个预设高度位置执行精确充填作业。优势: 适应不同产品规格,柔性化生产。规格: CGTH / DGTH转盘机集成式组装设备功能实现: 双电动缸组成 X-Y 平台,集成于旋转工作台(转盘机)上,执行零件的抓取与组装。优势: 节省空间,提升圆盘机自动化程度。规格: CGTH / DGTH / CGTY / DGTY 小型精密部件组装系统功能实现: 电动缸实现多点精确定位,驱动末端执行器(吸盘/气缸)完成小型部件的抓取、对准与压装。优势: 高重复定位精度,满足精密装配要求。规格: CGTH / DGTH / CGTY / DGTY高精密TOYO机器人十字型模组TOYO机器人,性能非凡,满足企业多样化生产需求。

在电子制造行业,电子产品的更新换代速度极快,生产过程需要高度的灵活性和自动化水平。TOYO机器人在电子元件的组装、检测和包装等环节表现出色。在手机主板的生产线上,TOYO机器人可以快速、准确地将微小的电子元件,如电阻、电容、芯片等,安装到主板的指定位置。其配备的高精度视觉系统能够识别元件的型号和极性,确保安装的正确性。在电子产品的检测环节,TOYO机器人可以模拟人工操作,对产品进行各种性能测试,如按键测试、屏幕显示测试、功能测试等,并将测试结果及时反馈给生产管理系统。对于不合格产品,它能够自动进行分拣和标记,有效提高了产品质量和生产效率。
直线模组凭借其独特的性能优势,在众多行业中得到了广泛的应用,成为现代工业生产中不可或缺的部件。在3C行业,从手机、电脑的零部件制造到整机组装,直线模组都发挥着关键作用。如在手机屏幕的贴合工艺中,直线模组能够精确控制贴合位置和压力,确保屏幕贴合紧密,无气泡、无瑕疵,提高产品质量。在半导体行业,直线模组用于芯片制造过程中的光刻、蚀刻、封装等关键工艺,其高精度和稳定性保证了芯片制造的准确性和一致性。在面板行业,直线模组应用于液晶面板、OLED面板的生产,实现玻璃基板的搬运、切割、镀膜等工艺,推动面板行业向大尺寸、高分辨率的方向发展。在锂电和光伏行业,直线模组分别用于电池生产和太阳能板制造,提高生产效率和产品质量。TOYO机器人,稳定高效,助力企业实现可持续发展。

TOYO电动缸型号表示方式以CSG25为例:CSG25-L8-50-B-TC100-03-N1-WR-A001CSG25:指的是本体型号L8:指的是丝杆的导程(导程会影响电动缸的运行速度以及可承受的负载,一般有多个导程可选,具体参考TOYO电动缸型录)。50:指的是有效行程。B:指的是是否刹车(垂直使用时需追加内置式刹车器),若无刹车则不表示。TC100:指的是对应的驱动器。标配是TC100,如果需要EtherCAT控制,则选TC100E。03:指的是控制线的长度,可选高柔线。N1:指的是IO线,标配是1.5mWR:指的是接头型式,有多种接头方式可选。A001:指的是特注码,如果有非标的内容则会有改代码。智能化操作,高效生产,TOYO机器人优势明显。東佑達TOYO机器人大理石平台
TOYO丝杆模组才有P级丝杆,质量有保证。面板行业TOYO机器人高速皮带模组
直线模组的传动方式主要有丝杆传动和皮带传动两种,它们各自具有独特的特点,适用于不同的应用场景。丝杆传动的直线模组,如GTH8丝杆模组,具有精度高的优势。这是因为丝杆在传动过程中,通过螺纹的精确配合,能够实现高精度的直线运动,位置重复精度可达±0.005mm甚至更高,特别适合对精度要求极高的加工和装配工艺。然而,丝杆传动的速度相对较慢,其最高转速和线性速度受到一定限制,在需要快速运动的场景中可能无法满足需求。此外,丝杆传动的成本相对较高,维护也较为复杂。相比之下,皮带传动的直线模组具有速度快的特点,能够实现较高的运行速度,适用于需要快速搬运和定位的场合。皮带传动的成本相对较低,维护也较为简单。面板行业TOYO机器人高速皮带模组