TOYO 模组的 Y 系列推杆式螺杆模组，以紧凑的设计和灵活的应用特性，成为狭小空间自动化作业的质优先选择择，涵盖 Y50、Y50D、Y50L、Y65、Y65D、Y65L 六种规格，能适配不同的负载和行程需求。该系列模组本体设计小巧，Y50 系列本体宽度只 52mm，Y65 系列为 65mm，占用空间小，便于在有限的设备空间内安装和布局，可实现推、拉、提升、下降等多种线性运动，应用场景十分灵活。在性能参数上，Y 系列模组行程可达 500mm，速度高达1000mm/s，位置重复精度 ±0.01mm，水平负载可达 110kg，垂直负载 33kg，能满足大部分中小负载的精确作业需求。其采用 C7 级转造丝杆，搭配 CS-6T（NPN）型接近开关，运行稳定且控制精确，同时安装便捷，无需复杂的调试流程，在自动化生产线的辅助作业环节，如小型零件的推送、定位等场景中，能有效提升作业效率，降低设备布局成本。慧吉时代的 TOYO 模组提供安装调试指导，助力客户快速投产使用。面板TOYO模组UL认证
TOYO 模组在汽车制造与检测领域的应用，从零部件生产到整车装配，从精度检测到物料搬运，全方面贴合行业的生产需求。在汽车零部件换线装置中，TOYO 皮带驱动模组实现单批次搬运效率提升 40%，长距离搬运的精确定位让零部件装配更顺畅，提升了整车装配的效率。在发动机缸体检测环节，ETK15 长行程模组带动检测探头完成高精度检测，尺寸测量误差≤±0.008mm，表面粗糙度检测重复性误差≤0.02μm，为发动机缸体的质量把控提供了精确的数据支持。在汽车电机、电控系统等关键部件的装配中，TOYO 螺杆驱动模组以高精度的定位，让部件装配更精确，保障了新能源汽车的关键性能。同时 TOYO 模组的高刚性和稳定性，能适应汽车制造车间的复杂工业环境，数万次运行后仍能保持稳定性能，为汽车制造的规模化生产提供了可靠保障。东洋TOYO模组代理商慧吉时代科技 TOYO GTH 系列模组行程 50-1100mm，轨道内嵌设计提升等高直线度至 + 0.02mm。
直线电机配套设备追求高速与高精度，传统模组难以匹配其响应速度，易出现振动大、定位漂移等情况，影响智能设备整体性能。TOYO 模组适配直线电机驱动系统，以低摩擦、高刚性设计实现平稳高速运动，配合精确控制逻辑，提升智能设备中直线传动环节的表现。我们提供专业技术咨询，结合直线电机参数与设备工况优化选型，同时建立完善售后体系，一年质保、上门维修、24 小时技术支持，无偿供应配套耗材与相关设备，保障系统长期稳定。对于需要升级直线电机配套传动部件的企业，TOYO 模组是提升设备性能的优先选择，欢迎咨询配套方案。
TOYO 模组的安装与维护设计充分考虑了工业生产的实际需求，从多方向安装适配到便捷化保养，全方面降低了设备的安装和运营成本，提升了设备的使用效率。在安装方面，TOYO 模组支持水平、垂直、倒置、壁挂等多种安装方式，不同系列均设计了适配的安装结构，GCH 系列模组本体侧面增加安装基准承靠面、底部设定位 PIN 孔，无需复杂的辅助定位，即可快速完成安装，且安装精度易把控。在维护保养方面，大部分 TOYO 模组采用外部注油设计，无需拆卸滑座外盖及钢带，直接在滑座处即可完成注油，保养周期较传统模组延长 30%，大幅减少了设备的保养时间。对于丝杆模组，只需定期检查丝杆润滑情况和皮带张紧度，即可保障模组稳定运行，即使出现小故障，模组的模块化设计也让配件更换更便捷，无需专业的维修团队，普通技术人员即可完成基础维护，降低了设备的维护门槛和成本。慧吉时代科技 TOYO 模组兼容 HIWIN 导轨，品质可靠使用寿命超 30000 小时。
单轴作业场景如生产线上下料、搬运、简单装配等，需要设备兼顾灵活性与精确度，传统设备操作生硬、精度不足，难以适配柔性生产趋势。TOYO 模组中的单轴模组结构简洁、安装便捷，运行平稳、定位精确，可灵活完成各类单轴自动化操作，提升产线柔性化水平。模组兼容性强，可快速集成到现有自动化设备中，降低产线改造难度与成本。公司坚持品质高产品标准，搭配完善售后服务，一年质保、上门维修、24 小时技术指导，无偿提供配套耗材，从产品性能到后期保障全方面赋能单轴作业场景，助力企业提升生产灵活性与效率。慧吉时代的 TOYO 模组采用锯齿状散热结构，动子温度降低 1.5%。滑台模组系列TOYO模组标准模组
慧吉时代的 TOYO 模组重复定位精度达 ±0.003mm，满足超高精度工业场景需求。面板TOYO模组UL认证
TOYO 模组在智能化集成方面的升级，让工业自动化设备的系统复杂度大幅降低，同时实现了节能优化和快速调试，更贴合现代化智能制造的需求。新一代 TOYO 模组内置多种传感器，能实时采集运行速度、位置、温度等数据，实现设备运行状态的远程监控，企业可实时掌握模组的工作情况，提前做好设备维护，减少突发停机。在节能方面，丝杆模组通过动态负载匹配算法，能耗较传统方案降低 20%，直线电机模组在待机状态下可自动进入休眠模式，大幅降低了设备的能耗成本。针对设备设计和调试环节，TOYO 提供 3D 选型软件和 SW/UG 模型库，用户可直接调用模型进行机构设计，能在 2 小时内完成初步设计，较传统流程节省 70% 的时间，模组的标准化接口也让设备的组装和调试更便捷，缩短了自动化产线的搭建周期。面板TOYO模组UL认证
