用于 2Cr13 不锈钢轴类零件的深孔螺纹加工,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的能够展现出色的性能。含钴高速钢的高温硬度确保了苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻能够在高速切削中不易变形,镀钛涂层降低丝攻的摩擦系数,使高速切削下产生的切削热温度低于普通丝攻。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻经过数控磨制的刃口,使得丝攻加工的直线度极高,进给平稳,加工出的螺纹光洁度达标。当加工深度超过 100mm 时,非加长丝攻需接长杆,易产生晃动,而苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的一体成型的加长设计能够减少振动,直槽设计在排屑在深孔中更直接,能够减少切屑堆积引发的断裂可能。攻丝过程中的振动会导致螺纹表面粗糙度增加和丝锥寿命缩短,可通过优化刀具夹持方式和切削参数来减少振动。不锈钢丝锥采购

苏氏TiCN 螺旋丝攻凭借着出色的性能,在硬料加工中脱颖而出。苏氏TiCN 螺旋丝攻含钴高速钢材赋予其抗变形能力,TiCN 涂层则提升了苏氏TiCN 螺旋丝攻的表面耐磨性与抗氧化性,可轻松应对不锈钢等一些硬料材料。苏氏TiCN 螺旋丝攻的刃口经数控精密磨制,锋利耐磨,切削轻快,使得苏氏TiCN 螺旋丝攻加工效率提升。苏氏TiCN 螺旋丝攻的螺旋排屑槽经科学角度设计,确保了苏氏TiCN 螺旋丝攻排屑顺畅,避免卡屑导致的丝攻断裂,保持苏氏TiCN 螺旋丝攻在加工过程的连续性与稳定性。江西丝锥招商加盟丝锥尖锐的头部能够引导丝锥进入工件减少了初始切削时的阻力,使丝锥能够更顺畅地切入材料,提高加工效率。

在行业内的技术交流活动中,苏氏含钴镀钛丝锥也经常被提及和推荐。其积累的十几年技术经验和可靠的性能得到了行业认可,为苏氏品牌在丝锥市场赢得了良好的声誉。苏氏含钴镀钛丝锥的使用场景多,涵盖了多个行业。除了常见的机械制造、汽车、航空航天等行业外,在家具制造、五金加工等行业也有许多应用。在家具制造中,用于连接家具零部件的螺纹加工,苏氏丝锥能够保证螺纹的质量,使家具结构更加稳固。五金加工行业中,各种五金件的螺纹加工对丝锥的要求也很高。苏氏含钴镀钛丝锥凭借其高性价比,能够满足五金加工行业对不同材料和规格螺纹加工的需求,提高了五金产品质量。
对于汽车变速箱壳体的深孔螺纹加工,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻是理想选择。含钴高速钢基材抗疲劳性好,工业级镀钛涂层降低丝攻摩擦系数,在加工材料时减少切削热的产生。刃口采用数控精密磨制,使得刃口锋利、切削快且加工出来的螺纹精度高。对比普通加长丝攻,其直槽设计在深孔内排屑更加稳定,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻在加工 45# 钢与不锈钢复合件时,普通丝攻易因排屑不畅卡断,而苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻能够排屑顺畅,不易折断,能出色的完成 150mm 深度的螺纹加工,提升生产效率。镀钛先端丝攻选苏氏,先端刃口带斜角设计,通孔加工时切削轻松,镀钛含钴高速钢抗磨损,攻不锈钢轻松加工。

丝锥的螺纹牙型精度直接影响螺纹的配合性能和连接强度。螺纹牙型精度包括牙型角精度、牙型半角精度、螺距精度和中径精度等。牙型角精度是指丝锥加工出的螺纹牙型角与标准牙型角的符合程度。牙型角误差会影响螺纹的配合性质,如牙型角过大,会导致螺纹连接过松;牙型角过小,会导致螺纹连接过紧,甚至无法旋合。牙型半角精度是指螺纹牙型两侧半角的精度。牙型半角误差会导致螺纹的接触面积减小,影响螺纹的连接强度和密封性。螺距精度是指丝锥加工出的螺纹螺距与标准螺距的符合程度。螺距误差会导致螺纹的旋合性变差,甚至无法旋合。中径精度是指螺纹中径的尺寸精度。中径是决定螺纹配合性质的主要参数,中径误差会直接影响螺纹的配合间隙或过盈量。为保证丝锥的螺纹牙型精度,需在制造过程中严格控制加工工艺和检验标准。在使用丝锥时,也需注意选择合适的精度等级,并根据加工材料和工艺要求进行适当调整。同时,还需对加工出的螺纹进行严格的检测,确保其符合设计要求。丝锥是一种精密工具,用于在金属、塑料或木材上加工内螺纹,通过切削或挤压方式形成精确的螺纹形状。云浮进口丝锥
攻丝前的底孔直径计算至关重要,需根据螺纹规格、材料特性和丝锥类型来确定,以确保螺纹的强度和加工质量。不锈钢丝锥采购
丝锥的柄部设计直接影响其与机床或工具的连接可靠性和传动效率。常见的丝锥柄部形式包括直柄、方榫柄、莫氏锥柄等。直柄丝锥的柄部直径与切削部分直径相同,通常用于小直径丝锥和机用丝锥。直柄丝锥与机床主轴的连接方式有多种,如弹簧夹头夹紧、液压夹头夹紧、热装夹头等。方榫柄丝锥的柄部为方形,用于手动攻丝时与丝锥扳手配合使用。方榫的尺寸根据丝锥的直径确定,常见的方榫尺寸有 6×6mm、8×8mm、10×10mm 等。莫氏锥柄丝锥的柄部为莫氏锥度,用于与机床主轴的莫氏锥孔配合。莫氏锥柄丝锥具有较高的同轴度和连接刚度,适用于高精度螺纹加工。在选择丝锥柄部形式时,需根据机床的类型、加工要求和丝锥的尺寸等因素进行综合考虑。例如,对于数控机床,通常采用直柄丝锥,并配以高精度的夹头,以确保丝锥的定位精度和切削稳定性。不锈钢丝锥采购