模具顶针的深孔螺纹加工，这款苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻很适用。含钴基材的韧性在加工小直径深孔时不易崩刃，镀钛涂层能够隔阻摩擦热传递到攻丝基体，延长刃口寿命。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻数控精磨的刃口在加工直径 5mm、深度 50mm 的孔时，精度误差能够在 0.01mm 内。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻在对比普通直槽丝攻在小深孔中排屑易卡滞的问题，它的直槽设计更适合细长孔排屑，加长设计的长度使得丝攻在深孔加工时，无需中途换刀，提升顶针的加工效率。螺旋槽丝锥的螺旋排屑槽，能够像螺丝一样沿着螺纹方向推进，切削力分布更为均匀。珠海丝锥规格
氮化钛涂层优势：氮化钛涂层以其高硬度受到关注，苏氏丝锥上的氮化钛涂层为丝锥提供了保护。高硬度的涂层使得丝锥在加工过程中能够较好地抵抗磨损，尤其是在加工硬度较高的材料时，氮化钛涂层能够保持丝锥刃口的锋利度，确保加工的顺利进行。氮化钛涂层还具有良好的热稳定性，在高速切削产生高温的情况下，依然能够保持其性能，不会因温度升高而发生软化或脱落。此外，氮化钛涂层的化学稳定性较好，能够抵抗一些化学物质的侵蚀，有助于提高苏氏氮化钛丝锥的耐用性和可靠性。珠海丝锥规格苏氏镀钛先端丝攻，先端设计减少切入阻力，通孔加工效率比直槽款高 20%，攻不锈钢表面轻松不费力。
用于 2Cr13 不锈钢轴类零件的深孔螺纹加工，苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的能够展现出色的性能。含钴高速钢的高温硬度确保了苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻能够在高速切削中不易变形，镀钛涂层降低丝攻的摩擦系数，使高速切削下产生的切削热温度低于普通丝攻。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻经过数控磨制的刃口，使得丝攻加工的直线度极高，进给平稳，加工出的螺纹光洁度达标。当加工深度超过 100mm 时，非加长丝攻需接长杆，易产生晃动，而苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的一体成型的加长设计能够减少振动，直槽设计在排屑在深孔中更直接，能够减少切屑堆积引发的断裂可能。
苏氏含钴镀钛丝锥的性价比在市场上具有很强的竞争力。不仅其使用材料和工艺，性能优越，而且价格合理。相比一些进口品牌的同类型丝锥，苏氏丝锥在保证质量和性能的前提下，具有更高的性价比，在中小企业的生产中，成本费用是重要的考虑因素。苏氏含钴镀钛丝锥的高性价比能够帮助中小企业在保证产品质量的同时，降低生产成本。其较长的使用寿命和稳定的加工性能，减少了丝锥的更换频率和废品率，从而为企业节省了成本。对于一些对价格敏感但又对加工质量有一定要求的客户群体，苏氏含钴镀钛丝锥是理想的选择。它能够在满足客户加工需求的同时，提供经济实惠的解决方案，帮助客户在市场竞争中取得优势。丝锥的精度等级分为多个级别，如 H1、H2 等，不同级别对应不同的螺纹公差范围，需根据产品要求选择精度等级。
镀钛直槽丝攻：同样以含钴高速钢为基础，镀钛直槽丝攻凭借其镀钛涂层展现出较好的耐磨特性。直槽设计使得丝攻在加工过程中，切削力分布较为均匀，能够稳定地进行螺纹加工。刃口的数控精密磨制保证了其对各类材料的良好切削性能，包括不锈钢等难加工材料。大容量的排屑槽保证了排屑的顺畅性，即使在加工过程中产生较多切屑，也能及时排出，避免切屑对加工精度和丝攻寿命造成影响。这种丝攻通用性较强，适用于多种加工场景，无论是普通车床、钻床还是攻丝机，都能发挥出稳定的性能。攻丝前的底孔直径计算至关重要，需根据螺纹规格、材料特性和丝锥类型来确定，以确保螺纹的强度和加工质量。珠海丝锥规格
可调节丝锥是一种特殊类型的丝锥，通过调整其外径尺寸，可加工一定范围内不同公差的螺纹，提高工具通用性。珠海丝锥规格
在模具模板的深盲孔加工中，苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻解决了传统工具的痛点。其含钴基材的抗疲劳性，配合工业级镀钛工艺形成的坚硬表层，能承受不锈钢加工时的反复冲击。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻搭配刃口经数控精密磨制，其锋利度能够在长时间加工下保持完整性能，切削时无需频繁退刀磨制刃口。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻相较于螺旋槽丝攻在盲孔中排屑易缠绕的问题，直槽结构能够让切屑直接坠落，配合加长尺寸，轻松应对 60mm 以上的深孔，减少因排屑不畅导致的丝攻折断，提升苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻在模具加工的连续性。珠海丝锥规格
