无机粒子如玻璃粉、氮化硼、二氧化硅等也可用作耐刮擦助剂。玻璃粉为无定型硬质颗粒,化学性质稳定,将其添加到涂料等体系中,可增加涂层表面硬度,提高耐划伤性,可承受250℃-300℃而不影响重涂,还能改进涂膜的流平效果,增强光滑的手感。氮化硼防刮助剂(如型号SCR-Car800)可以使清漆硬度从2H提升至4H(铅笔硬度),耐刮伤等级从2级提升至5级(ISO1518),洗车20次无太阳纹(刮伤率≤5%),摩擦系数从0.3降至0.15,抗冲击性提40%(落球试验50cm不崩裂)。无机粒子类耐刮擦助剂主要通过自身的硬度和特殊的物理结构,在材料表面起到支撑和缓冲作用,抵抗刮擦力的破坏。但其添加量过多可能会影响材料的柔韧性和加工性能,并且在分散过程中需要注意防止团聚现象。采用有机硅改性丙烯酸酯体系,使漆膜兼具柔韧性与抗划伤性能,杜绝龟裂脱落。广西脱模耐刮擦助剂生产厂家

随着智能材料技术的发展,智能化耐刮擦助剂也将成为一个新的研究方向。例如,开发具有自修复功能的耐刮擦助剂,当材料表面受到损伤时,助剂能够自动触发修复机制,使划痕自行愈合,恢复材料的表面性能。这种智能化的耐刮擦助剂将极大地提高材料的使用寿命和可靠性,具有广阔的应用前景。虽然耐刮擦助剂能够显著提高材料的耐刮擦性能,但一些高性能的助剂往往成本较高,这在一定程度上限制了其广泛应用。特别是对于一些对成本敏感的行业,如包装行业、普通塑料制品行业等,如何在保证材料基本耐刮擦性能的前提下,降低助剂的成本,实现性能与成本的良好平衡,是亟待解决的问题。广西脱模耐刮擦助剂生产厂家添加耐刮擦助剂,显著提高塑料制品耐磨性。

耐刮擦助剂是一种用于提高涂料或塑料表面耐刮擦性能的化学添加剂。以下是关于耐刮擦助剂的详细介绍:主要作用:增加材料表面的硬度,减少划痕和磨损,从而延长材料的使用寿命和保持其外观美观。应用领域:广泛应用于塑料制品和涂料中,特别是在汽车内饰料、仪表板、汽车内外装饰件、耐用品和塑料外壳等领域,以提升其耐刮擦性能。特性:不仅能提高塑料制品的抗划伤性能和表面弹性恢复能力,还能提升塑料制品的光洁度和爽滑性。此外,它还能改善熔体流动性,优化制品加工性能,减少设备摩擦损耗。
化学组成是决定助剂性能的重心,据此可分为有机类、无机类与复合类三大阵营,三者在相容性、硬度、成本等方面差异明显,适配不同材料体系。有机类助剂以碳氢链为基础结构,部分引入硅、氟等元素,重心优势是与高分子材料相容性好、分散性优,能避免材料出现“颗粒感”或“析出现象”。主流类型包括:脂肪酸酰胺类:如芥酸酰胺、硬脂酸酰胺,成本低廉、来源普遍,是聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃材料的“标配”。其分子一端的极性酰胺基与塑料结合,另一端的非极性长碳链向表面迁移,形成润滑膜,摩擦系数可从0.5降至0.2以下。表面强化,耐刮擦助剂更出色。

纳米粒子类和某些无机填料类耐刮擦助剂主要通过增强材料表面的硬度和耐磨性来提高耐刮擦性能。纳米粒子均匀分散在材料基体中,填充在材料的微观孔隙中,使材料表面更加致密,硬度显著提高。当受到外力刮擦时,高硬度的表面能够更好地抵抗刮擦作用,减少材料的磨损和划痕的形成。蜡类耐刮擦助剂通过在材料表面形成物理屏障来发挥作用。蜡分子在材料表面聚集,形成一层连续的保护膜。这层保护膜可以分散刮擦过程中的外力,将集中的应力分散到更大的面积上,从而减轻材料表面局部所承受的压力,起到保护材料表面的作用。选用耐刮擦助剂,让手机屏幕更加坚韧。山东润滑耐刮擦助剂多少钱一吨
耐刮擦助剂在汽车漆中应用,保护车身免受划痕。广西脱模耐刮擦助剂生产厂家
无机类助剂以高硬度无机物为重心,通过“物理增强”实现抗刮擦性能,同时借助颗粒滚动效应辅助润滑。常见类型有:纳米氧化物:如纳米SiO₂、纳米Al₂O₃,莫氏硬度高达7-9,添加到涂料中可使铅笔硬度从2H提升至4H。但需控制粒径(10-100 nm)与分散性,否则会导致材料变脆。硫化物类:如二硫化钼(MoS₂)、二硫化钨(WS₂),层状结构使其易滑动,摩擦系数低至0.03-0.06,适用于金属加工领域。但颜色较深,难以应用于浅色塑料或涂料。层状硅酸盐:如蒙脱土,经有机改性后可均匀分散在塑料中,形成“物理屏障”,既提升抗刮性,又增强材料力学强度。复合类助剂是有机与无机的“结合体”,通过包覆、接枝等技术实现性能互补。例如,有机硅包覆纳米Al₂O₃,有机硅改善相容性,纳米Al₂O₃提供高硬度,完美解决了无机颗粒在塑料中的团聚问题,已广泛应用于笔记本电脑外壳。广西脱模耐刮擦助剂生产厂家