PBl基质树脂预浸料铺层。：PBI对照在5.10至0.69MPa之间的四种不同压力下固化。所有层压板均未表现出明显的玻璃排气层流动。8000gmol^(-1)预浸料在研究的压力下表现出中高流动，这可以通过层压板上方玻璃层的流动来证明。从质量上看，封端PBI的流动似乎较大，而“活性”PBl的流动略低。本文介绍了实现基于PBI的涂层的数据和信息。这些信息包括配制、加工和检查。PBI是一种多功能聚合物，因其耐热性和其他性能（包括粘合性、电绝缘性和阻隔性）而被选中。本文中的数据表明，在UV固化灯下，可以在60秒内实现多种涂层厚度，甚至>300um。采用新的配方实践和PBI的“侦察”形式，该系统可以加工成DMAA并具有光活性。将耐热性与快速固化相结合将鼓励在涂料中更多地使用PBI。PBI塑料可用于汽车制造中的高温部件。PBI航空卡扣机加工
聚苯并咪唑（PBI）的一般化学结构。通过改变R2，制备了四种不同的PBI衍生物，以研究主链结构对相应膜的H2/CO2分离性能的影响。与商用m-PBI相比，在PBI主链中加入各种笨重、柔韧和受挫的官能团会较大程度上破坏聚合物链的致密堆积，较终导致H2渗透性明显提高。然而，正如预期的那样，H2/CO2的选择性也有所下降。Kumbharkar等人利用5-叔丁基间苯二甲酸（BuI）作为笨重的二羧酸单体来合成Bul-PBI，结果降低了链的堆积密度，热稳定性略有下降，而溶剂溶解性却有所提高。Bul-PBI膜的扩散选择性为37.8（高于m-PBI），溶解选择性为0.15（略低于m-PBI）。图6显示了之前报告的研究中测量的改性PBI基聚合物的H2渗透性和选择性数据的上限图。由此可见，在对PBI的骨架结构进行处理的同时，通常还要在气体渗透性和选择性之间进行权衡。各种PBI衍生物的详细列表见表S1。吉林PBI部件PBI塑料的商品名称为Celazole PBI。
非对称膜可使用非溶剂诱导相反转工艺制成（图3b），在该工艺中，聚合物以相对较高的浓度溶解在适当的溶剂中，然后将溶液浇铸在类板上或通过喷丝板纺制中空纤维，并将浇铸的膜暴露在非溶剂中以诱导相反转。非对称膜通常由两部分组成：与致密膜具有相同作用的选择层和下面的多孔基底。多孔基质没有选择性，其渗透率远远高于选择层；因此，过选择性由选择层决定。非对称膜的选择层比致密膜薄得多，由于选择层的厚度较大程度上减少，预计传质阻力也会较大程度上降低，因此渗透率也会比致密膜高。
聚苯并咪唑(PBl)是一种杂环聚合物，以其出色的热稳定性和化学稳定性而闻名。HoechstCelanese较近开发了PBI（2,2-(间苯基)-5,5-双苯并咪唑）作为工程塑料，商品名为Celazole。该聚合物具有出色的抗压强度、高拉伸强度和模量，玻璃化转变温度为425℃。过去曾使用低分子量、低聚形式的PBI作为复合材料基质材料。此外，原位聚合会产生大量缩合副产物（苯酚和水），这意味着需要高压固化条件来较大限度地减少空隙。近来，中等分子量的PBI（12000-20000gmol^(-1)重均分子量）已与N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶剂结合使用，以生产具有出色粘性和悬垂性的预浸料。这些预浸料明显减少了缩合副产物，从而提高了可加工性和性能。本文报道了聚合物改性，这些改性增强了在标准高压釜压力下固化PBI预浸料的能力，并具有改进的高温复合材料性能的额外优势。PBI纤维可用作耐焰织物和烧蚀材料。
基于m-PBI和ZIF-11的MMM在纳米级和微米级颗粒的范围内都得到了发展，填充量高达55wt%。据报道，H2渗透率的增加是由于穿透气体分子的扩散速度加快，而ZIF和聚合物溶液中CO2吸附量的减少则是MMM选择性提高的原因。表3总结了m-PBIMMM的H2/CO2性能。虽然对PBI主链进行化学处理可大幅提高其自由体积分数（FFV），从而提高H2渗透率，但这往往是以丧失H2/CO2选择性为代价的。未来的研究应探索使用同时具有大分子和刚性官能团的单体进行无规共聚，以生产高渗透性和刚性的PBI聚合物，从而克服渗透性和选择性之间的权衡。PBI塑料，即聚苯并咪唑，是当今高级别的工程塑料。浙江PBI制品制造商
PBI塑料具有优异的热稳定性和电绝缘性。PBI航空卡扣机加工
PBI和吸湿-基本原理：PBI的吸水率与当时的水分压（即相对湿度百分比）成正比，其平衡饱和度随相对湿度百分比的变化而变化，符合亨利定律。相对湿度为30%时，平衡饱和度约为4.5%；相对湿度为50%时，平衡饱和度约为7%。在80%R.H.及以上时，平衡饱和度达到较大值11.7%。吸附能力不受温度影响，除非温度影响到相对湿度的百分比。在许多情况下，如果管理得当，这些不良影响是可以消除或减轻的。本指南就是为此目的而设计的。研究人员还应考虑采用化学交联步骤，以同时提高混合膜的H2渗透性和选择性，尤其是在高温条件下。PBI航空卡扣机加工
