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链板输送线基本参数
  • 品牌
  • 朗博旺
  • 型号
  • LBW-001
  • 加工定制
  • 功率
  • 1.5
  • 电源电压
  • 220/380
  • 适用范围
  • 食品机械
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 朗博旺智能机械(上海)有限公司
链板输送线企业商机

饮料灌装后瓶身满溢、重心不稳,爬坡输送时易倾倒,爬坡链板输送线通过防倾倒结构,保障转运安全。某瓶装可乐工厂的 20° 爬坡链板输送线,链板表面设有防滑纹路,增强瓶身与链板的摩擦力;两侧加装可调节护栏,根据 500ml、1L 等不同瓶型调整间距,将瓶身牢牢固定。输送线从地面灌装工位爬坡至 3 米高的贴标车间,每小时可输送 1.2 万瓶可乐,爬坡速度保持匀速(每分钟 200 瓶),避免因离心力导致瓶子倾斜。此外,链板采用食品级材料,耐酸碱腐蚀,可配合车间 CIP 清洗系统自动清洁,确保输送过程无卫生隐患,助力饮料生产实现跨层连续化转运。电池生产的高温烘干环节,高温链板输送线承载电池极片通过烘干炉,耐温且输送平稳。桂林金属链板输送线批发

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易拉罐饮料的罐身材质较薄,输送过程中易出现刮擦、变形,影响产品外观,饮料链板输送线通过防刮擦设计,可有效保护易拉罐罐身。其采用柔性塑料链板,链板表面柔软且具有弹性,与易拉罐接触时可减少摩擦,避免罐身出现划痕;同时,链板之间的衔接处采用圆弧过渡,防止易拉罐在输送中被卡滞、变形。例如,在啤酒易拉罐生产线中,链板输送线从空罐成型区开始,将易拉罐输送至清洗区,清洗后转运至灌装工位,灌装完成后输送至压盖机,压盖后再转运至喷码、装箱区。输送线的速度可根据易拉罐的规格(如 330ml、500ml)灵活调整,且链板宽度可定制,确保易拉罐在输送中始终处于链板中心位置,避免偏移导致的刮擦。此外,输送线的清洁系统可自动喷洒中性清洁剂,去除罐身残留的油污、灰尘,保持易拉罐外观整洁,提升产品竞争力。太原可清洗链板输送线多少钱面对高温、低温环境仍稳定运行,可用于烘干、冷藏等特殊工艺环节。

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饮料行业的产品多为瓶装、罐装,具有批量大、标准化的特点,物流链板输送线凭借高效的批量转运能力,成为饮料物流的主要设备。在饮料生产工厂的物流环节,物流链板输送线从灌装车间延伸至成品仓库,可将瓶装饮料、罐装饮料按批次输送,单条线路每小时可输送数千瓶(罐)饮料。例如,某饮料企业引入的物流链板输送线,采用宽幅链板设计,可同时输送多排瓶装饮料,配合自动化装箱设备,将饮料快速装入纸箱,再通过输送线转运至仓库存储。链板输送线的平稳运行特性,能避免饮料在输送中倾倒、漏液,保障产品质量。同时,输送线可根据生产节奏调整速度,在饮料生产高峰期提升输送效率,满足批量出货需求,助力饮料行业实现高效的物流转运,确保产品快速投放到市场。

饲料加工中常输送颗粒状或粉状饲料,易对输送设备造成磨损,直线链板输送线凭借耐磨抗损特性,成为饲料工厂的可靠选择。其采用耐磨塑料链板,表面经过硬化处理,能抵抗饲料颗粒的摩擦,避免链板快速磨损;链板间隙可定制(通常 2-3mm),防止粉状饲料泄漏,减少原料浪费。例如,在禽畜饲料工厂,长度 18 米的直线链板输送线从混合机延伸至制粒机,将混合好的饲料原料输送至制粒工位,制粒完成后再将饲料颗粒转运至冷却设备。输送线运行速度与制粒机同步(每小时输送 5 吨原料),确保原料连续供应,避免制粒机空转;同时,链板可轻松拆卸清洗,每周进行一次清理,防止饲料残留发霉,保障饲料质量安全。此外,输送线支架采用防腐处理,能适应饲料车间潮湿的环境,延长设备使用寿命。乳制品厂依赖可清洗链板输送线,输送牛奶盒、奶酪块后可高温冲洗,保障生产环境洁净。

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食品加工车间流程复杂,常需在不同功能区(如清洗、切割、包装)间转运原料,转弯链板输送线能轻松衔接分散工位,避免原料二次搬运。以果蔬加工车间为例,90° 转弯链板输送线从清洗池延伸至切丁机,再转向输送至包装机,全程无需人工干预。其采用食品级不锈钢链板,表面光滑易清洁,可耐受每日 3 次的高温水冲洗,符合食品卫生标准;转弯处链板衔接紧密,无间隙残留果蔬残渣,减少细菌滋生风险。输送线速度可根据各工序节奏调节,如清洗后输送速度放缓,确保切丁机充分处理原料,包装环节则提速适配打包效率。这种无缝衔接设计,让果蔬加工流程效率提升 25%,同时降低原料在转运中的损耗率。饮料厂的塑料链板输送线,能平稳送瓶装饮料,防倾倒,助力灌装后高效转运。济南汽车装配链板输送线

能与 PLC 系统联动,遇堵塞报警停机,实现智能化输送。桂林金属链板输送线批发

果汁(尤其是鲜榨果汁)对存储、输送温度有严格要求,需在低温环境下(0-4℃)保持新鲜,饮料链板输送线通过特殊材质设计,可在低温环境中稳定运行。其采用耐低温塑料链板,即便在冷藏车间,也不会因低温变硬、脆裂,且链板表面的防粘涂层能避免果汁残留,减少清洁难度。例如,某鲜榨橙汁工厂的链板输送线,从榨汁环节延伸至灌装、包装区,全程处于低温车间内,输送线将新鲜橙汁通过无菌管道输送至灌装瓶后,再将瓶装橙汁转运至贴标机,贴标完成后输送至冷藏仓库。链板输送线的运行噪音低,不会破坏低温车间的安静环境,且输送速度可控制,确保橙汁在输送过程中暴露时间短,比较大限度保留营养成分。同时,输送线可配合紫外线消毒装置,定期对链板表面消毒,符合果汁生产的食品安全标准。桂林金属链板输送线批发

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