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零部件基本参数
  • 品牌
  • 东莞市泽信新材料科技有限
  • 材料材质
  • 铁镍合金,不锈钢,软磁材料
  • 制品类型
  • 齿轮,轴套,户外用品零部
  • 粉末预处理
  • 制粒,混合
  • 粉末制备方法
  • 雾化法,还原法,气体雾化制粉
  • 成型方法
  • 粉末注射成形
  • 模具材质
  • 钢模
  • 模具类型
  • 压模
  • 烧结方法
  • 固相烧结
  • 烧结气氛
  • 真空,氮气,氩气
  • 后处理
  • 热处理,机械加工,浸油,化学热处理,电镀,磷化处理,精整
  • 烧结温度
  • 1250-1380
  • 年最大加工能力
  • 2000万
  • 年剩余加工能力
  • 年000万
  • 打样周期
  • 30天
  • 加工周期
  • 25天
零部件企业商机

选型时,泽信新材料技术团队会根据客户使用环境(湿度、腐蚀性)、受力情况(负载、冲击)、成本预算提供建议:例如电动工具齿轮承受高频冲击与磨损,推荐渗碳处理的铁基料零部件;户外露营装备连接件需耐风雨侵蚀,推荐 316L 不锈钢零部件;家电内部电机端盖无腐蚀风险,推荐成本较低的铁基料或 304 不锈钢零部件。公司可提供两种材质的样品进行测试,协助客户验证性能,同时提供成本分析报告,帮助客户在性能与成本间找到平衡,目前两种材质零部件均已实现规模化生产,小订单量可低至 500 件,满足客户小批量测试与大批量生产需求。异形复杂零部件的制造,需攻克材料变形、加工精度等多重技术难题。泰安五金工具零部件厂家现货

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消费电子领域对零部件的微型化、高精度和复杂结构需求持续攀升,MIM技术凭借其独特的近净成形优势,成为手机、可穿戴设备等产品的关键制造方案。以智能手机为例,MIM广泛应用于摄像头支架、SIM卡托、转轴铰链等关键部件:摄像头支架需同时满足高刚性(抗弯强度>800MPa)与微小尺寸(壁厚<0.3毫米),传统CNC加工需多次装夹且材料利用率不足40%,而MIM通过一次成型可将材料利用率提升至95%,并实现内部螺纹、定位孔等复杂特征的一体化加工;折叠屏手机的转轴铰链需承受20万次以上开合疲劳测试,MIM制造的钛合金或不锈钢铰链通过优化烧结工艺,可控制晶粒尺寸在5-10微米,明显提升抗疲劳性能。此外,TWS耳机充电盒的铰链、智能手表的表壳中框等部件,也大量采用MIM技术实现轻量化(密度降低15%-20%)与成本优化(单件成本较机加工降低30%-50%)。随着消费电子向更薄、更轻、更耐用方向发展,MIM技术正从结构件向功能件延伸,例如集成电磁屏蔽功能的金属外壳、内置散热微通道的散热片等,进一步推动产品创新。菏泽LED箱体零部件是什么铆钉这类五金零部件,能让不同材料牢固结合在一起。

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五金工具行业趋向于多功能集成,泽信新材料通过 MIM 技术,实现五金工具零部件的多功能集成,减少装配环节,提升工具性能。公司通过 MIM 工艺将五金工具的多个功能部件(如扳手的钳口与手柄连接部、螺丝刀的批头与杆体)一体成型,避免传统焊接或螺纹连接的结构缺陷,提升工具整体强度与使用寿命。例如多功能扳手零部件,泽信新材料通过 MIM 技术一体成型钳口、调节旋钮与手柄连接部,钳口硬度达 HRC 50-55,可夹持不同尺寸的螺栓;调节旋钮与钳口联动顺畅,调节范围 0-20mm,满足多种工况需求;整体结构强度较传统组装扳手提升 30%,在 200N 夹持力下,无结构变形。材料选择上,公司根据五金工具的使用场景,选用高硬度、高韧性的铁基合金,确保零部件在强度作业下无断裂、无磨损;通过表面处理(如镀铬、渗氮),提升零部件耐磨性与耐腐蚀性能,工具使用寿命较传统产品提升 2 倍以上。目前泽信新材料已为五金工具企业提供多功能扳手、组合螺丝刀、钳子等零部件,支持工具企业开发多用途、轻量化的新型工具,客户反馈集成化零部件使工具装配效率提升 50%,成本降低 20%,同时工具性能与使用寿命明显提升,市场竞争力增强。

针对户外用品金属部件 “易受风雨侵蚀” 的痛点,泽信新材料基于 MIM 技术,研发高耐腐蚀户外用品金属部件,在于材料选型与表面处理工艺的协同。公司选用 316L 不锈钢粉末作为基础原料,该材质含钼 2%-3%,能有效抵抗海水、酸雨等腐蚀性介质,经 MIM 工艺制成的部件,孔隙率≤2%,从根本上减少腐蚀介质渗透路径。在表面处理环节,泽信新材料采用钝化 + 喷涂双层防护:钝化处理形成厚度 5-8μm 的氧化铬钝化膜,提升基材耐腐蚀性能;外层喷涂氟碳涂层(厚度 15-20μm),具备优异的耐候性,经测试盐雾试验可达 1000 小时无锈蚀,远超行业常规 500 小时标准。例如为户外露营装备生产的金属连接件,公司通过 MIM 工艺一体成型复杂挂钩结构,避免传统锻造的结构缺陷,同时通过上述防护工艺,在户外暴露测试中,12 个月后仍无明显锈蚀,保持良好的机械性能(抗拉强度下降≤5%)。目前该类户外用品金属部件已覆盖登山装备、露营器材等领域,泽信新材料可根据客户需求定制结构与防护等级,交付周期控制在 15-20 天,满足户外用品企业快速迭代需求。这款异形复杂零部件采用了新型材料,提升了耐高温、耐腐蚀等性能。

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户外用品需兼顾轻量化与耐用性,泽信新材料通过 MIM 技术与材料选择,实现两者平衡。公司选用铝合金粉末(密度 2.7g/cm³)或钛合金粉末(密度 4.5g/cm³),经 MIM 工艺制成的户外用品零部件(如登山扣、露营装备连接件),较传统钢质零部件减重 30%-50%,满足户外用品轻量化需求;同时通过优化烧结工艺,零部件致密度达 96% 以上,抗拉强度达 300-800MPa,满足户外使用的强度要求。例如登山扣零部件,泽信新材料采用 6061 铝合金粉末,经 MIM 工艺制成后,重量 20g,较钢质登山扣(40g)减重 50%,抗拉强度达 350MPa,承重测试中可承受 20kN 拉力无断裂,完全符合 UIAA(国际登山联合会)标准。异形复杂零部件的制造精度达到微米级,满足了高精度装备的需求。泰安机械零部件市场价格

针对异形复杂零部件的创新研发,我们不断突破技术瓶颈,带动行业前行。泰安五金工具零部件厂家现货

异形复杂零部件是指形状不规则、结构多维度、功能集成度高的精密制造单元,其设计突破传统几何约束,需通过多学科交叉技术实现功能与形态的统一。这类零部件宽泛存在于航空航天(如涡轮叶片的扭曲流道)、医疗器械(如人工关节的仿生曲面)、新能源汽车(如电池包壳体的异形加强筋)等领域,其制造难度远超标准件,单件成本可达普通零部件的5-10倍,但能明显提升产品性能。例如,航空发动机单晶涡轮叶片的复杂气膜冷却孔设计,可使叶片耐温能力提升300℃,推动发动机推重比突破10;医疗植入物的3D打印多孔结构,能模拟人体骨小梁形态,促进骨细胞生长,使康复周期缩短40%。异形复杂零部件已成为高级装备“卡脖子”技术的关键突破口,其产业规模虽只占全球制造业的8%,却支撑着60%以上的高附加值产品创新。泰安五金工具零部件厂家现货

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