杭州鑫高科技有限公司重视试验机伺服测控系统的用户体验，在系统设计中融入便捷操作理念。研发团队考虑到不同用户的操作习惯，简化系统界面布局，让操作人员无需专业培训即可快速掌握试验机参数设置方法。近 8000 平方米的研发生产场地，设有用户体验测试区，收集用户对系统操作的反馈并及时改进。截止 2021 年底，超 15 万套系统投入使用，来自检测设备厂家、第三方检测机构等用户的反馈显示，该系统的便捷操作特性有效降低了试验机的使用门槛，提升了检测作业效率，成为用户选择该系统的重要因素之一。试验机伺服测控系统通过 PID 控制算法，优化试验加载过程的稳定性。液压试验机售后
杭州鑫高科技在与检测设备厂家合作时，注重试验机伺服测控系统与整机的协同开发。公司会根据厂家试验机的设计参数，提供定制化系统方案，确保系统与试验机主体完美适配，避免后期对接问题。研发团队（占员工总数 40% 以上）会深入参与厂家的试验机研发环节，从测控角度提出优化建议，提升整机性能。近 8000 平方米的生产场地，可根据合作厂家的订单需求灵活调整产能，保障供货周期。截止 2021 年底，已与数十家国内出名检测设备厂家达成长期合作，配套的试验机伺服测控系统销量超 15 万套，成为厂家提升产品竞争力的重要助力，实现双方互利共赢。液压试验机售后鑫高科技试验机已与数十家检测设备厂家合作。
杭州鑫高科技有限公司通过参加行业展会、技术交流活动，积极推广试验机伺服测控系统。公司会在展会上展示系统的技术特点与应用案例，与检测设备厂家、第三方检测机构等潜在用户面对面交流，了解市场需求。研发团队（占员工总数 40% 以上）也会在技术交流活动中分享系统研发经验，提升公司在试验机配套领域的出名度。截止 2021 年底，通过这些推广方式，公司已与数十家新客户建立合作，进一步扩大市场份额，让更多用户了解并使用公司的试验机伺服测控系统，推动产品在行业内的广泛应用。
在汽车零部件检测中，试验机需模拟零部件的实际工作工况，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统具备工况模拟能力。公司研发人员根据汽车零部件的工作特点，在系统中加入多种工况参数设置模块，让试验机可模拟振动、冲击等实际工况，更真实地评估零部件性能。依托研发团队（占员工总数 40% 以上）的技术实力，系统可根据不同零部件类型灵活调整工况参数，适配多种汽车零部件检测需求。目前，该系统已与多家汽车检测设备厂家合作，配套的试验机应用于发动机零部件、底盘零部件等检测，帮助汽车企业把控零部件质量，提升汽车产品可靠性，在汽车检测装备领域占据一席之地。试验机是鑫高科技六大产品板块中的重要品类。
杭州鑫高科技在试验机伺服测控系统生产过程中，严格把控质量关。位于杭州市余杭区的生产场地，建立完善的质量管控体系，从原材料采购到成品出厂，每一个环节都有专人负责检测。公司 100 多名员工中，质量检测人员占比合理，确保每一套试验机伺服测控系统都符合质量标准。截止 2021 年底，超 15 万套系统投入市场后，因质量稳定获得用户认可，多家合作客户持续复购。这种以质量为主要的生产理念，为公司在试验机配套领域的长期发展奠定基础。鑫高科技研发的试验机融入导航信号模拟器特性适配检测。宁波轴力伺服试验机
鑫高科技用自有场地开展试验机研发生产。液压试验机售后
金属材料检测中，试验机需承受较大载荷且保持稳定运行，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统在载荷控制方面展现出优势。公司研发人员针对金属材料拉伸、压缩等检测场景，优化系统的载荷反馈机制，确保试验机在高载荷工况下仍能精确采集数据。近 8000 平方米的生产场地，采用高精度零部件加工设备，保障系统主要部件的耐用性。目前，该系统已与国内多家金属检测设备厂家合作，配套的试验机广泛应用于钢铁、有色金属等行业，帮助企业把控金属材料质量，在金属检测装备自动化领域树立良好口碑。液压试验机售后
