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    2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=20kg（20kg/桶）：1公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。（5）：阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射，隔绝火源，远离热源。（7）：有效贮存期为十二个月。环氧煤沥青防腐漆涂装配套编辑适用底材钢材、水泥适用下涂环氧煤沥青底漆（分装）环氧煤沥青防腐漆区别编辑聚氨酯防腐漆与环氧煤沥青防腐漆的区别：聚氨酯防腐漆品种多样，可适合多种用途。双组分、室温固化的羟基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主要品种。具有突出的耐候性和耐油性。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有可调节的**综合性能，既可形成刚性，也可形成弹性的涂料。还有**的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽。铁岭了解防腐漆批发厂家丹东安邦防腐漆，品质上乘，为您的设备保驾护航。

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    并与泵及漆槽连接成循环系统，采用接头进行灌涂。机械灌的好处是一次可灌多片，效率高；因用泵向内输送，使漆液有一定的压力，可减少漆中因晃动而产生的气泡，避免漆膜的一些缺点；机械灌涂虽然效率有所提高，但接头的上下也会耽搁些时间。灌涂时漆液与散热器内壁接触应在3分钟以上并不停地晃动，使漆液能将管壁充分润湿并渗入缝隙，保征散热器内壁挂漆均匀，无漏涂。漆罐中的漆液在使用一段时间后应过滤，滤布用120目以上，除去涂装过程今带入的残渣。3.放置空漆对刚灌完漆的散热器不能立即烘烤，否则有堆积的地方会起泡，起泡部位漆膜不完整，泡下部很薄或根本没有膜，很容易被汽流和水流冲毁，起不到应有的内防腐的作用。刚灌完漆的散热器应倾斜放置1到2小时,使内腔残余漆都流出如图2，可将其置于架子上，也可挂起使其尽量倾斜，倾角应大于45度;空置时应标识好散热器的放置位置，次朝下面的一端，在第二次灌完漆放置时朝，图中左侧是次放置方向，右边是地二次放置的位置，二者刚好相反，这有利于上下涂漆均匀；放置完毕应将死角处堆积的漆用真空泵吸掉，尽量减少堆积，以免烘烤起泡。对于形状比较复杂，内腔死角多，残余漆难流出的散热器，应该从结构上想办法。防腐难题找丹东安邦，防腐漆帮您轻松解决。

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    除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的，锚纹深度根据防腐等级选用，普通型：40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入口压缩空气压力，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm，砂粒粒度mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低，喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。●喷射处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。●喷射除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。●安全措施：保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度，喷射作业人员配戴防护服和面具，喷射管接地。2、涂料配制●如果防腐漆是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。●A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。●将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达，保证单膜厚度和质量。●根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。●涂料稀释剂应控制其用量不超总重量15%。防腐漆比较价格

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