江苏除尘器厂商

逆气流清灰袋式除尘器：逆气流清灰系指清灰时的气流方向与正常过滤时相反，其形式有反吹风和反吸风两种。实质上气环反吹风式和脉冲喷吹式也属于逆气流清灰类型。现以反吸风清灰方式为例来说明逆气流清灰的原理。逆气流清灰袋式除尘器通常被分隔成若干个室，每个室都有单独的灰斗及含尘气体进口管、清洁气体出口管和反吸风管，并分别与进气总管、净气总管和反吸风总管相连。净气管中设有切换阀(一次阀)、反吸风管中设有逆气流阀(二次阀)正常过滤状态，一次阀开启，二次阀关闭。旋风除尘器靠离心力分离粉尘，结构简单，常作预处理设备使用。江苏除尘器厂商

选型因素：1．处理风量：袋式除尘器的处理风量必须满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按较高风量选用袋式除尘器。高温烟气中应按烟气温度折算到工况风量来选用袋式除尘器。2．工作压力：一般情况下，要求袋式除尘器的耐压度为3000至5000Pa(约300至500mmH2O)，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求耐压度为15000至50000Pa(约1500至5000mmH2O)，在少数场合(例如高炉煤气净化)，要求的耐压度超过105Pa。3．烟气含尘浓度：烟气的入口含尘浓度对袋式除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。厦门袋式除尘器供应模块组合式滤筒除尘器模块化设计，便于运输和安装，适合新建厂房。

选用技术：清灰装置：传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

结构形式：除尘器的进气口布置有上进气和下进气两种方式。用得较多的是下进气方式，它具有气流稳定、滤袋安装调节容易等优点，但气流方向与粉尘下落方向相反，清灰后会使细粉尘重新积附于滤袋上，清灰效果变差，压力损失增大。上进气形式可以避免上述缺点，但由于增设了上花板和上部进气分配室，使除尘器高度增大，滤袋安装调节较复杂，上花板易积灰。按除尘器内气体压力分，有正压式和负压式两类。正压式(又称压入式)除尘器内部气体压力高于大气压力，一般设在通风机出风段；反之为吸入式。正压式袋式除尘器的特点是外壳结构简单、轻便，严密性要求不高，甚至在处理常温无毒气体时可以完全敞开，只需保护滤袋不受风吹雨淋即可，且布置紧凑，维修方便，但风机易受磨损。负压式袋式除尘器的突出优点是可使风机免受粉尘的磨损，但对外壳的结构强度和严密性要求高。矩形水力自激式除尘器在矿山破碎车间，能有效控制粉尘扩散。

安装注意事项：单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。一、单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。三、单机除尘器根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置。江苏除尘器厂商

模块组合式滤筒除尘器智能化程度高，可自动监测过滤状态。江苏除尘器厂商

过滤介质：适用温度常温至250℃配置冷却段，可处理高达1000℃烟气厌油厌水，承受粉尘水份高达35%，空气相对湿度高达95%。不易粘尘，承受粉尘浓度高达300g/m3（配沉降室承受粉尘浓度达1000g/m3）机械强度高，过滤风速1-3米/分钟透气性高，过滤阻力500-1500Pa。型号说明：DLM C a / b / 15：DLM 脉冲清灰扁袋除尘器；C 模块式箱体结构；a 列数，除尘器左右向过滤模块数；b 层数，除尘器上下方向过滤模块数；15 一个除尘器模块的过滤面积。DLMC模块式扁袋除尘器基本参数：说明：1、压缩空气耗量是在脉冲喷吹时间为12S（可调）、脉冲宽度为105S（可调）时的参考值。2、大型除尘器按上表任意组合（较高8层），同样的过滤面积可不同的组合方式，列数原则上没有限制；3、压缩空气要求：常压露出点-23℃，含油量≤1PPM；气压为4-6bar4、机架高度原则上小于3米，超出此需另行设计。江苏除尘器厂商