模具计数器是一款基于物联网技术的智能化工业监测设备，专为注塑、压铸等模具生产场景设计。该设备通过非接触式电容感应技术自动采集模具的开合模次数、工作节拍、停机时段等关键生产数据，并借助蓝牙或4G网络将数据实时上传至云端服务器，实现对模具使用状态的远程监控与分析。产品采用耐高温锂电池供电，在-20℃至85℃的严苛环境下仍可稳定工作，续航时间长达1–3年，极大减少了频繁更换电池的维护成本。其外壳选用PA66加玻纤材料，具备优异的机械强度和耐高温性能。安装方面，模具计数器可直接利用模具原有的机械计数器安装孔位，*需两颗螺丝固定，极大简化了部署流程。此外，该设备还具备防拆报警、实时定位、多备份数据存储等高可靠性功能，有效提升了生产管理的透明度与安全性。电池使用耐高温版本，能长时间在高温环境进行工作，配合低功耗工作模式，安全且高效。江苏低功耗模具计数器小程序
便捷安装与灵活定位模具计数器的安装过程极为简便，*需两颗螺丝即可固定在原机械计数器槽孔上，无需额外改造模具结构。蓝牙版本依赖工厂内部的专有基站实现实时数据上传和精细定位，定位范围可达100米；4G版本则直接利用运营商基站进行定位，误差小于1公里，适合无基站覆盖的场景。两种版本均支持OTA远程升级，用户无需现场操作即可完成功能更新。这种灵活的安装和定位方式，不仅降低了部署成本，还提升了设备的适用性，满足不同企业的多样化需求。上海现代工艺模具计数器使用寿命长通过蓝牙与网络传送到云端服务器。
模具计数器在提升工业现场数字化管理水平方面表现出***优势。其支持两种通信模式：蓝牙版本适用于厂区内已有**基站的场景，可实现百米范围内的实时数据上传与精确定位；4G版本则依托运营商网络，无需额外基础设施，每6–12小时定期上报数据，适用于分布***、跨区域管理的模具资产。两者均具备IP65防护等级与±0.1%的高计数精度，能够准确记录每一次合模动作和成型周期（误差不超过±200ms），从而帮助企业精细掌握生产效率与模具寿命。配套的软件系统提供模具台账管理、状态监控、寿命预测、保养提醒等功能，并通过网页报表与小程序实现多维数据可视化与移动端管理。该产品已成功应用于施耐德、A.O.史密斯、中天科技等**企业，有效解决了传统模具管理中产量统计不准、人工成本高、易被非法拆卸或转包等行业痛点，是实现智能制造与精益生产的可靠工具。
南通希连物联科技有限公司成立于2019年，坐落于江苏省南通市，是一家专注于工业物联网解决方案的创新型科技企业。公司拥有自主研发的机械、软件、硬件及嵌入式系统团队，并建立了完善的生产与售后服务体系。其**产品“模具计数器”已获多项**，并成功应用于包括世界500强企业在内的多个客户场景。公司致力于通过物联网技术提升工业现场的数据采集、监控与分析能力，助力企业实现生产效率提升、成本降低与收益增长。希连物联秉承“专业、创新、诚信、责任”的价值观，为客户提供安全、可靠、高性能的工业物联网整体解决方案。4G版本通过运营商基站实现定位，误差小于1公里。
模具计数器提供蓝牙与4G两种版本，以适应不同企业的网络环境与数据需求。蓝牙版尺寸为38×47×22mm，需在工厂内部部署**蓝牙基站，实现100米范围内数据的实时上传与精细定位，适用于对生产节奏要求高、需即时监控每模次数据的企业。4G版尺寸稍厚（38×47×26mm），直接利用运营商4G网络传输数据，无需额外基站，支持灵活设置上传间隔（如每6小时或12小时），适用于分布***、不便安装基站的跨区域生产场景。两者均具备-20℃至85℃的宽温工作能力、IP65防护等级以及±0.1%的计数精度，且都支持OTA远程升级与防拆报警功能。企业可根据自身基础设施、数据实时性要求及成本预算，选择**合适的型号实现模具的数字化管理。传统模具计数器机械结构开合计数，影响产品使用寿命。江苏低功耗模具计数器小程序
有模具状态监控的功能，可掌握模具的状态，如在用、闲置、故障等。江苏低功耗模具计数器小程序
模具计数器的安装极为简便，*需通过原机械计数器的槽孔固定两颗螺丝即可完成，无需复杂的改造或额外工具。其智能化管理功能通过配套软件实现，包括模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等，***降低了人工管理成本。网页报表和小程序支持实时查看模具生产数据、定位信息和电量状态，帮助企业实现全生命周期的模具管理。这种便捷安装与智能化管理的结合，不仅提高了生产效率，还为企业提供了数据驱动的决策支持，助力工业数字化转型。江苏低功耗模具计数器小程序
