医疗级别TPU

热塑性聚氨酯弹性体，以其优异的性能和广泛的应用，已成为重要的热塑性弹性体材料之一，其分子基本上是线型的，没有或很少有化学交联。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联，氢键对其形态起到强化作用，从而赋予许多优良的性能，如高模量、**度，优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。**终制品一般不需要进行硫化交联，可以缩短反应周期，降低能耗。由于它基本上是线型结构聚合物，可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工，如注塑、挤出、吹塑、压延等，特别适用于大批量生产的中、小型尺寸部件。废弃物料能够回收并重新利用，生产或加工过程中可使用不同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本。TPU薄膜与多种面料复合，可做成具有弹性舒适、结实耐用、防水透湿的多种复合面料。医疗级别TPU

TPU（热塑性聚氨酯）是一种具有出色的弹性、耐磨、耐油、耐溶剂等特性的弹性体，在工业领域得到了广泛应用。TPU在拥有许多优点的同时也有着它自身的缺点。首先TPU的价格相对于PVC、XLPE、TPE等材料较高，这使得他难以在一些低成本的项目中大规模的应用，其次，TPU的耐热温度不高，在一些特殊要求的场景，容易发生变形、分解，这使其在应用中收到一些限制。***，尽管TPU具有良好的耐磨性以及自愈性，在一些极端的场景中，仍然容易磨损，需要其他的材料来代替。医疗级别TPU目前常用的非金属护套材料有热塑性软塑料、热固性软塑料、热固性弹性体、热塑性弹性体等。

聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等长链多元醇与多异氰酸酯、扩链剂或交联剂反应而制成。聚氨酯的性能与其分子结构有关，而基团是分子的基本组成成分。通常，聚合物的各种性能，如力学强度、结晶度等与基团的内聚能大小有关。聚氨酯分子中，除含有氨基甲酸酯基团外，不同的聚氨酯制品中还有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、缩二脲、芳环及脂链等基团中的一种或多种。各基团对分子内引力的影响可用组分中各不同基团的内聚能表示。酯基的内聚能比脂肪烃和醚基的内聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的内聚能高，极性强。因此聚酯型聚氨酯的强度高于聚醚型和聚烯烃型，聚氨酯-脲的内聚力、粘附性及软化点比聚氨酯的高。酯基的内聚能比脂肪烃和醚基的内聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的内聚能高，极性强。因此聚酯型聚氨酯的强度高于聚醚型和聚烯烃型，聚氨酯-脲的内聚力、粘附性及软化点比聚氨酯的高。

TPU是高速发展的行业，与之相关的新技术、新产品及新用途不断涌现，TPU的用途几乎延伸到各个行业，目前已被广泛应用于鞋材、服装、管材、薄膜和片材、线缆、汽车、建筑、医药卫生、**及运动休闲等许多领域。TPU被公认为一种绿色环保、性能优异的新型高分子材料。目前TPU主要以低端消费为主，其**消费领域基本被一些跨国公司主导，包括德国拜耳、巴斯夫，美国路博润、亨斯迈等都在增加新产品的研发力度，具有高附加值的TPU产品不断被开发并投入市场，TPU材料已成为发展**快的热塑性材料之一。我国热塑性聚氨酯弹性体(TPU)企业集中于沿海地区，在这些地区形成了较大规模的TPU产业群。

什么是 TPU 涂层？TPU 涂层，即热塑性聚氨酯涂层，是一种用于增强各种产品的耐用性、柔韧性和整体性能的材料。这种涂层适用于各种基材，包括织物、金属和塑料，以提供耐磨损、耐化学品和耐环境因素的保护层。行业专业人士在汽车零部件、电子产品、医疗设备和户外装备等众多应用中使用 TPU 涂层。对于普通消费者来说，TPU 涂层产品通常出现在手机壳、运动器材和鞋类等日常用品中。TPU 涂层***用于电子行业的保护壳、电缆和连接器。该涂层可有效防止物理损坏和化学腐蚀，延长电子设备的使用寿命。带有 TPU 涂层的智能手机外壳可提供增强的防摔保护和抓地力，而 TPU 涂层电缆不易磨损和断裂。此外，TPU 还用于柔性电子产品，其弯曲而不断裂的能力对于可穿戴设备的性能和耐用性至关重要。TPU在电信及通讯线缆中主要应用于光纤线缆及数据线。上海 TPU 58244

按原材料种类分类，TPU 主要可分为聚酯型、聚醚型、聚己内酯型和聚碳酸酯型。医疗级别TPU

TPU使行业主要受益于以下特性组合：耐磨/耐刮擦高耐磨性和耐刮擦性确保耐用性和美观性当耐磨性和耐刮擦性对于汽车内饰部件、运动和休闲应用或技术部件以及特种电缆等应用至关重要时，与其他热塑性材料相比，TPU具有出色的效果。材料的耐磨性通常通过在标准化磨损试验中测量试样的重量损失来确定。通过测试的比较，我们会得出这样一个结论：与其他材料（如PVC和橡胶）相比，TPU具有出色的耐磨性。这使得TPU在当下市场拥有了更多的应用场景。医疗级别TPU