印染废水中含有大量染料、助剂、浆料等污染物，具有色度高、有机物浓度高、水质变化大的特点。合鑫为某大型印染企业定制的废水处理系统，采用 “预处理 + 生化处理 + 高级氧化” 工艺。预处理阶段通过格栅、沉砂池去除大颗粒杂质，再经混凝沉淀去除部分悬浮物和色度；生化处理采用厌氧 - 好氧（A/O）工艺，降解大部分有机物；利用臭氧催化氧化技术进一步去除残余染料和难降解有机物。该设备处理规模为 800m³/d，出水色度低于 50 倍，COD（化学需氧量）降至 80mg/L 以下，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。企业使用后，每年减少染料等污染物排放 30 吨，处理后的水可用于厂区绿化和道路冲洗，节水率达 40%。印染废水设备专攻染料脱色，让废水告别斑斓色彩，还原清澈本色。江苏废水设备
废水处理设备的中水回用系统是实现水资源循环利用的关键，东莞市合鑫水处理科技有限公司将废水处理与回用相结合，打造 “零排放” 解决方案。系统在废水达标处理的基础上，增加超滤和反渗透深度处理单元，超滤去除水中的胶体和微生物，反渗透截留溶解盐，使回用水的浊度≤0.5NTU，电导率≤100μS/cm，可直接用于车间地面清洗、设备冷却等环节。某电子厂采用该系统后，废水回用率达到 60%，日均节约新鲜水 300 吨，年节约用水成本 180 万元，同时减少了 60% 的废水排放量。这种 “环保 + 经济” 的双赢模式，不仅响应了国家 “双碳” 政策，也彰显了公司 “中水回用系统达到先进水平” 的技术实力，为企业可持续发展提供了有力支撑。立式废水设备供应商机械加工废水设备处理含油污水，分离油脂和杂质。
针对工业园区集中式废水处理，东莞市合鑫水处理科技有限公司的大型废水处理设备展现出强大处理能力。工业园区企业类型多样，废水成分复杂且水量大，公司采用 “分类收集 + 集中处理 + 分质回用” 的整体方案。设备设计规模可满足数千吨 / 日处理需求，通过格栅、调节池等预处理单元平衡水质，再经生化池、沉淀池等重点单元降解污染物，部分处理水经深度净化后回用于园区绿化、道路清扫等。系统配备控制系统，实现各处理单元联动运行，确保整体处理效果稳定，助力工业园区实现集中治污、资源循环利用。
东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水处理设备专为工业废水净化量身打造，凭借多年水处理技术积淀，为各行业提供高效解决方案。其废水处理系统涵盖方案咨询、工程设计、设备制造到安装调试的全流程服务，可针对不同行业废水特性定制工艺。无论是化工行业的高浓度有机废水，还是制造业的重金属废水，设备都能通过精确的预处理、生化反应、深度过滤等环节实现达标排放。公司作为高新企业，注重技术创新，设备集成了先进的自动化控制系统，减少人工干预的同时提升处理稳定性，已为 30 + 行业提供 2000 + 成功案例。焦化废水设备处理焦化污水，去除酚类和氨氮等污染物。
制药废水处理设备的高级氧化系统是降解难降解有机物的关键，东莞市合鑫水处理科技有限公司在高级氧化技术应用上独具优势。系统采用“芬顿氧化+紫外催化氧化”组合工艺，芬顿试剂（亚铁离子+过氧化氢）产生的羟基自由基可氧化分解大部分有机物，紫外催化氧化则通过紫外线激发氧化剂产生更多自由基，进一步降解残留污染物，总COD去除率可达90%以上。针对制药废水中的残留，该系统可通过氧化作用破坏其分子结构，使生物毒性降低99%。某制药厂采用该系统后，其废水的B/C比（可生化性指标）从提升至，为后续生物处理创造了条件，终出水COD稳定在60mg/L以下，顺利通过环保部门的严格检测。这种对高级氧化技术的创新应用，体现了公司“技术开发及利用”的核心竞争力。 酿酒废水设备处理酿酒污水，分解酒精和有机物。立式废水设备供应商
日化洗涤废水设备处理洗涤污水，去除表面活性剂和污渍。江苏废水设备
工业废水处理设备的生物处理单元是降解有机污染物的，东莞市合鑫水处理科技有限公司在生物工艺优化上积累了丰富经验。针对不同行业废水的可生化性差异，采用差异化的生物处理方案：对于易降解的食品废水，采用常规活性污泥法，通过好氧微生物快速分解有机物，COD去除率达90%；对于难降解的化工废水，则采用“水解酸化+接触氧化”工艺，水解酸化池将大分子有机物分解为易降解的小分子，接触氧化池通过生物膜上的微生物进一步降解，总COD去除率提升至85%以上。某农药厂的废水处理项目中，合鑫技术团队通过接种特种降解菌，使废水中的吡啶、苯胺等有毒物质去除率达98%，出水COD稳定在80mg/L以下，顺利通过环保验收。这种对生物处理技术的深度掌控，体现了公司“30+服务行业”的专业积累，也为高难度废水处理提供了可靠解决方案。 江苏废水设备
