东莞双面格拉辛离型纸

生产格拉辛离型纸的首要步骤是制浆。通常选用长纤维木浆，像北方针叶木浆是常见选择，部分高级产品还会添加阔叶木浆。木片在各种离子溶液中蒸煮，以此破坏木质素的化学键，将纯纤维素纤维分离出来，这一步至关重要，因为去除木质素能使纸张具有中性 pH 值，提高对化学、结构及光学特性变化的抵抗力。接下来是打浆与施胶，采用低强度、长时间打浆工艺，让纤维充分疏解又避免过度切断，随后精确选用中性或弱酸性施胶剂施胶，增强纸张抗水性。之后进行超级压光，纸张在多辊压光机中经受高温、高压反复碾压，纤维被极度压实、抚平，大幅提升了光泽度、透明度和紧度。根据用途需求进行涂布，若涂布离型剂，就制成了离型纸，若添加疏水性有机硅乳液等特殊添加剂，可进一步提升防潮、防油性能 。格拉辛离型纸与碳纤维材料兼容，助力复合材料成型加工。东莞双面格拉辛离型纸

不干胶行业对格拉辛离型纸的依赖程度极高。其出色的平整度确保了不干胶在涂布时能均匀覆盖，保证了不干胶粘性的一致性。良好的防粘性能，使得不干胶标签在储存和运输过程中不会相互粘连，方便后续取用。在标签模切加工时，格拉辛离型纸的高内部强度和均匀密度，让模切过程更加顺畅，能够精确切割出各种复杂形状的标签，且切口整齐、无纸屑残留，大幅提高了生产效率和产品质量。同时，格拉辛离型纸的稳定性，能在不同环境条件下保持自身性能，确保不干胶标签的离型效果不受影响。无论是日常办公用的标签、产品包装上的标识标签，还是电子产品上的保修标签等，格拉辛离型纸都为不干胶的应用提供了可靠的基础 。东莞双面格拉辛离型纸格拉辛离型纸无荧光剂，符合医疗级材料安全标准。

按涂层分类，可分为单面涂硅格拉辛离型纸和双面涂硅格拉辛离型纸。单面涂硅的产品适用于只需一面具备离型效果的应用场景，如普通单面不干胶标签的底纸；双面涂硅的则用于对两面都有离型需求的特殊情况，像某些双面胶带的隔离纸。从定量角度分类，有不同克重的产品，如常见的 60 克、80 克、100 克、120 克、140 克等。较低克重的格拉辛离型纸相对较薄，质地轻盈，成本可能较低，适用于一些对纸张厚度和重量要求不高的应用；而较高克重的纸张则具有更好的强度和挺度，在对纸张物理性能要求较高的场景，如制作大型标签、需要承受较大拉力的胶带底纸等方面表现更优 。

格拉辛离型纸的生产过程包括原纸制备、涂布硅油、固化烘烤和分切复卷等关键步骤。原纸通常采用高α-纤维素含量的漂白化学木浆，经过打浆、抄造和超级压光处理，确保纸张具备极高的平滑度和低孔隙率。硅油涂布阶段采用溶剂型、乳液型或无溶剂型有机硅，通过计量棒涂布（Meyer Rod）或凹版涂布方式均匀施胶，涂布量通常为0.8-1.5g/㎡。随后，硅油涂层需经过高温固化（120-180℃）以形成稳定的交联网络，赋予离型纸持久的剥离性能。产品需通过严格的QC检测，包括离型力测试（如FINAT FTM 10标准）、残余粘着率（RAT）和硅油转移实验，确保其符合下游应用要求。超薄型格拉辛纸（18μm）可承载15kV静电防护，同时通过激光微孔技术实现每分钟20000枚标签的高速分切。

作为RFID标签基材的格拉辛纸正经历技术迭代。德国汉高公司开发的UltraThin 200系列，厚度只18μm却能承受15kV静电（IEC 61340-5-1标准），其秘诀是在纸浆中混入0.3%的碳纳米管（CNT），形成导电网络使表面电阻降至10⁴Ω/sq。在物流领域，美国艾利丹尼森的「热熔胶+格拉辛纸」组合方案，通过优化离型力在0.1-0.5N/25mm范围，使贴标速度突破20000枚/小时。更具颠覆性的是东丽公司的光响应标签：在格拉辛纸表面涂覆含螺吡喃化合物的光致变色涂层，当UV强度>5mW/cm²时，图案显色对比度可达95%，用于冷链运输中的温度异常警示。根据IDTechEx报告，2023年全球智能标签用格拉辛纸消耗量达68万吨，其中亚太地区占比超过50%。格拉辛离型纸抗张强度高，搬运中不易破损，减少生产损耗。佛山绿色格拉辛离型纸用途

格拉辛离型纸表面电阻可控，满足电子行业防静电需求。东莞双面格拉辛离型纸

格拉辛离型纸（Glassine Release Paper）是一种高性能离型材料，主要用于标签、胶带、不干胶材料等压敏胶产品的防粘保护。它以高纯度的木浆为原料，经过超压光处理，表面光滑细腻，具有优异的离型力控制性能。格拉辛纸的离型层通常由硅油涂布而成，能够有效防止胶黏剂粘连，同时保持良好的抗静电性和耐温性（通常可耐受-20℃~150℃）。其低克重（常见50-120g/㎡）和高透明度使其在自动贴标和高速模切应用中表现杰出。此外，格拉辛纸还具有出色的印刷适性，可进行高精度柔印、凹印或数码印刷，适用于高级标签行业。东莞双面格拉辛离型纸