四川AI设备用磁芯粘接胶参数量表

针对电子设备工作环境中高温、高湿等严苛条件，磁芯粘接胶EP 5101凭借出色的耐高温和耐水性能，成为电感等元器件固定的推荐材料。在汽车电子、工业电源等领域，电感元器件常需承受100℃以上的工作温度，部分场景还会面临湿热循环考验。该产品玻璃化温度达120℃，经120℃固化后，能够在高温环境下保持稳定的粘接强度，剪切强度可达11MPa，即使经过两次波峰焊处理也不会出现掉件现象。其优异的耐水性能则确保在潮湿环境中，磁芯与基材的粘接界面不发生剥离，顺利延长电感元器件的使用寿命，确保电子设备在复杂工况下的稳定运行，满足高可靠性电子设备的生产需求。耐高温的磁芯粘接胶可满足复杂工况下的磁芯粘接需求。四川AI设备用磁芯粘接胶参数量表

磁芯粘接胶EP 5101的低卤含量特性，契合了全球电子产业绿色提升的发展需求。随着RoHS等绿色法规的日益严格，电子元器件出口企业对胶粘剂的绿色指标要求不断提高，含卤胶粘剂因不符合标准逐渐被市场淘汰。该产品在研发过程中注重绿色性，通过优化配方实现低卤含量，在保证粘接性能的同时，减少有害物质释放。使用该产品生产的电感等元器件，能顺利通过国内外绿色检测，避免因绿色问题遭遇贸易壁垒。对于面向全球市场的电子企业而言，这种绿色型磁芯粘接胶除了能合规生产，还能提升企业绿色形象。四川AI设备用磁芯粘接胶参数量表磁芯中柱粘接时选用磁芯粘接胶能确保粘接的牢固性与稳定性。

国产替代趋势下，帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶凭借优异的性能表现，逐步打破进口产品在国内市场的垄断。过去，国内高精尖电子制造企业多依赖进口磁芯粘接胶，但进口产品存在供货周期长、成本高、技术支持响应慢等问题。而EP 5101磁芯粘接胶在关键性能上对标国际已知品牌，其剪切强度11MPa、固化效率（120℃/30min）等关键指标达到国际先进水平，同时具备更高的性价比。此外，帕克威乐作为国内新材料研发制造商，能急速响应客户的个性化需求，提供定制化配方调整和本地化技术支持，缩短供货周期，降低客户采购成本。随着国内电子制造业对国产材料认可度的提升，EP 5101磁芯粘接胶在国产替代进程中展现出广阔的市场前景。

江苏苏州作为国内新能源汽车产业的重要基地，当地新能源汽车电子企业对磁芯粘接胶的可靠性和适配性有着极高要求。磁芯粘接胶EP 5101针对新能源汽车电感元器件的工作特点，优化了耐高温和耐振动性能，能够承受新能源汽车行驶过程中的高温环境和振动冲击，确保磁芯粘接部位不松动、不掉件。产品剪切强度达11MPa，固化后形成的粘接层具有良好的韧性，能够吸收振动能量，保护磁芯和电感元器件不受损坏。同时，产品低卤含量符合新能源汽车产业的绿色要求，助力企业生产出符合绿色出行理念的汽车电子部件，成为苏州新能源汽车电子企业磁芯粘接的可靠选择。专注磁芯粘接的磁芯粘接胶能精确匹配不同磁芯的粘接需求。

磁芯粘接胶的固化条件直接影响粘接效果和生产效率，帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶采用120℃、30分钟的固化参数，实现了性能与效率的平衡。相较于高温长时间固化的产品，该固化条件更符合电子制造业顺利生产的需求，在保证粘接强度（剪切强度11MPa）和稳定性的前提下，缩短了固化周期，提升了生产线流转效率。同时，120℃的固化温度对磁芯和周边元器件的热影响较小，避免了因高温固化导致的磁芯性能衰减或元器件损坏。在实际生产中，客户可通过常规烘箱或固化炉实现批量固化，无需额外投入专精特新设备，降低了生产设备成本，尤其适合中小规模电子制造企业的生产需求。热固环氧树脂材质的磁芯粘接胶具有持久的粘接使用寿命。四川AI设备用磁芯粘接胶参数量表

在120℃下固化30min的磁芯粘接胶能形成稳固粘接结构。四川AI设备用磁芯粘接胶参数量表

磁芯粘接过程中操作时间不足是影响生产效率的重要因素，帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶室温下可操作时间长的特性，顺利解决了这一痛点。传统磁芯粘接胶常因操作时间过短，导致操作人员在涂胶、固位过程中过于仓促，易出现涂胶不均、固位偏差等问题，影响产品质量。而EP 5101磁芯粘接胶在室温环境下，操作人员有充足的时间完成胶液涂覆、磁芯装配固位等工序，无需担心材料提前固化。同时，该产品在120℃、30分钟的固化条件下能急速固化，不会因操作时间长而影响整体生产效率。这种“长操作时间+急速固化”的特性，平衡了操作便利性和生产效率，帮助客户提升产品质量和生产稳定性。四川AI设备用磁芯粘接胶参数量表

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