袋式除尘器的滤尘机制包括筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用等。筛分作用是袋式除尘器的主要滤尘机制之一。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时,粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布,由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,所以刚开始过滤时,筛分作用很小,主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后,则碰撞、扩散等作用变得很小,而是主要靠筛分作用。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。厦门脉冲滤筒除尘器厂家直销

脉冲滤筒除尘器是工业粉尘过滤领域中使用的高效干式除尘设备,属于除尘器大类。其主要工作原理基于过滤-清灰-收集三阶段,可分离含尘气体中的粉尘颗粒。该设备采用进口聚酯纤维滤筒,表面附有亚微米级超薄纤维层,通过折叠式设计增大过滤面积,并利用筛孔结构实现细小尘粒的高效捕捉。设备采用脉冲喷吹清灰技术,内置脉冲控制仪可根据设定参数自动触发在线清灰,支持多滤筒并行工作且清灰时无需停机。结构设计包含可调节的球形轴连接安装板及带均匀吹气口的出气管道,通过气流方向与高度的双维度调节实现360度全方面清灰,解决了传统设备的单向清灰局限。含尘气流经导流仓减速后,粗颗粒通过重力沉降进入灰仓,细微粉尘被滤筒拦截,除尘效率可达99.6%。温州脉冲袋式除尘器供应商单机滤筒式除尘器过滤精度高,能捕捉细微粉尘,保护操作人员健康。

低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。袋式除尘是一种干式高效除尘装置,通过纤维滤袋表面的粉尘层实现气体净化,除尘效率普遍超过99%,普遍应用于冶炼、水泥、化工等工业废气处理。
工作原理:脉冲滤筒除尘器原理说明:含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下的流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而较大程度上增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。旋风除尘器对粗颗粒粉尘分离效率高,常与其他设备联合使用。

PL型系列单机除尘器:PL单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品,是一种体积小,除尘效率高的就地除尘机组.并普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。如有特殊用途可提供耐温,耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。圆袋单机除尘器采用圆形滤袋,单机设计,适合小型铸造车间除砂尘。常州单机滤筒式除尘器制造
袋式除尘器通过定期清灰,保持稳定的过滤性能,值得信赖。厦门脉冲滤筒除尘器厂家直销
单机清理粉尘用具备经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等独特的地方,主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的清理粉尘净化。同时单机清理粉尘器也可适于车间内及设施上安装,也可室外安装。单机清理粉尘器普遍用于冶炼金属、建筑材料、机械、化工、矿山等各种工矿公司非纤维性粉尘、工业粉尘的清理粉尘净化。如用于煤粉等易燃粉尘的使聚在一起,要增设置防卫燃防爆处理办法,单机收尘器结构也要相应的变更,本厂还可供给耐腐蚀和耐高温的单机清理粉尘器结构,适合不一样用户需求。厦门脉冲滤筒除尘器厂家直销
设计理念:1、此模块式扁袋除尘器为真正沉流式设计,将粉尘因高速带动之乱气流影响减至较低,更省电节能。2、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘,效率可达99.9-99.999%,特殊的配置可满足0.3mg/m3以下排放要求,除尘器的整机噪音小于80dB(A)。3、采用封套式聚脂毡扁布袋,使用寿命更长。4、模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行更换滤袋,防止粉尘进入洁净气室,更容易操作维护。5、灵活多样的进出风口设计,能满足复杂多变的安装场所。6、应用计算机辅助设计软件,专业化的设备与系统管网设计,先进数控加工设备,模具化生产,给合式模块结构,可以任意组合层数和列数。确保品质。圆袋单机除尘器占...