反硝化滤池制造商

滤池配水（气）不均会导致滤料板结、水质波动和能耗增加。ABS整体滤板模板通过一体化设计、可调式滤头和整体浇筑工艺，实现配水（气）均匀性达98%以上，反冲洗效率提升40%，运行寿命延长5年。滤池作为水处理的主要单元，其过滤效率直接受配水（气）系统制约。若滤池出现反冲洗不彻底、滤料板结、出水水质波动等问题，根源往往在于配水（气）不均。传统滤板因拼接缝隙大、滤头安装偏差、密封性差等缺陷，难以满足现代水处理工程对高效、稳定运行的需求。滤池设计需考量进水水质、处理规模及占地面积，确保工艺经济性与运行可靠性。反硝化滤池制造商

设计要点和主要参数：(1)、滤池数量的布置不得少于2个，滤池个数少于5个时宜采用单行排列，反之可用双行排列，单个滤池面积大于50平方米时，管廊中可设置中间集水渠。(2)、单个滤池的面积一般不大于100平方米，长宽比大多数在1.25：1~1.5：1之间，小于30平方米时可用1：1，当采用旋转式表面冲洗时可采用1：1、2：1、3：1。(3)、滤池的设计工作周期一般在12~24个小时，冲洗前的水头损失一般为2.0~2.5m。(4)、对于单层石英砂滤料滤池，饮用水的设计滤速一般采用8~10米/小时，当要求滤后水浊度为1度时，单层砂滤层设计滤速在4~6米/小时，煤砂双层滤层的设计滤速在6~8米/小时。(5)、滤层上面水深，一般为1.5~2.0米，滤池的超高一般采用0.3米。(6)、单层滤料过滤的冲洗强度一般采用12~15L/s·m2，双层滤料过滤冲洗强度在12~16L/s·m2。(7)、单层滤料过滤的冲洗时间在7~5分钟，双层滤料过滤冲洗时间在8~6分钟。无锡竖片滤池可定制在自来水厂中，滤池承接沉淀后的水，进一步去除细微悬浮物与胶体，提升浊度指标。

为了克服传统单层级配滤料层水力分级和单层均质滤料层厚度较大的缺陷，研究人员开发了双层滤料和多层滤料。双层滤料就是在滤层上部放置一层粒径较大、密度较小的轻质滤料。双层滤料滤层过滤时，水先通过粗粒径滤料，之后通过细粒径滤料，这样可增加滤料层的截污容量，延长过滤周期，体现理想滤料层的概念。使用较早也较普遍的轻质滤料是无烟煤，无烟煤滤料的密度比石英砂的密度小，粒径比石英砂大，在反冲洗后无烟煤滤料仍保持在石英砂层上面。后来使用的轻质滤料还有人工陶粒、人工合成纤维等。由于受到天然材料的限制，生产中所采用的仍然只有双层和三层滤料。

常见滤池类型及特点：气水反冲洗(V型)滤池：气水反冲洗(V型)滤池的特点包括：下向等水头恒速过滤，采用单层粗砂均匀级配滤料，进出水通过四阀式控制；滤层具有较大的含污能力，延长工作周期；空气和水联合冲洗，反冲洗效果优异；反冲洗强度适中，节约用水；冲洗配套设备相对复杂；池深较大，对土建施工要求高。虹吸滤池：虹吸滤池的优点有：下向流过滤，使用单层细砂级配滤料，无阀式控制；虹吸管替代阀门，经济且操作简便；反冲洗水源自临近工作滤池的滤后水，无需额外反冲洗设备；实现水力自动化控制，便于操作；滤层无负水头现象；需另设真空设备；结构复杂，施工难度大；反冲洗强度受限，部分进水可能浪费；单池面积不宜过大，以确保均匀冲洗。在农村地区，滤池也可以使用天然材料进行简单的水处理。

多层滤料滤池产水量高、工作周期长、截污能力大，它对节省用地、节约投资以及对旧有水厂挖潜改造有重要意义。过滤池是指原水或废水通过过滤介质以去除溶液中悬浮状不溶性物质的一种水处理构筑物 [1-2]。常分为自上向下的流动的重力式过滤池和自下向虹流动的压力式过滤池两种类型，工作周期一般包括过滤和反冲洗两个过程。过滤他常用于经沉淀处理后的给水与废水处理中，也用于水的深度处理。过滤工艺包括过滤和反冲洗两个阶段。过滤阶段是废水由水管进入池内后，再流经滤料层和承托层，废水中的细小悬浮物和胶体物质被截留于滤料表面和内层空隙中，从而使废水得到净化。经过滤处理后的清液再由集水管收集后排出。反冲洗阶段是冲洗水通过配水系统进入池内，再流过承托层和滤料层，冲走沉积于滤料层中的污物，并夹带着污物进入反冲洗排水槽，排出池外。除了去除悬浮物，滤池还能去除水中的有害细菌和病毒。上海全浸没式滤池制造

压力式滤池在密闭容器中工作，可承受较高压力，出水水质稳定。反硝化滤池制造商

压力式无阀滤池与重力式无阀滤池的区别在于滤池呈压力状态。其工作原理是在正常的工作状态，沉淀水由水泵压人无阀滤池，滤过的清水经集水系统注入水塔供给用户。随着过滤过程中水头损失逐渐增加，上升管中水位不断升高，当高出虹吸辅助管的上管口时，依靠跌落水流的挟气能力，将虹吸下降管中空气带走，从而使虹吸下降管中真空度逐渐增大，直到使进人滤池的水涌向虹吸上升和下降管，排走剩余空气形成虹吸，使水塔中冲洗水箱的水，自下而上冲洗滤料。当水箱水位下降到虹吸破坏管露出水外时，空气通过虹吸破坏管进入虹吸管，破坏真空，使冲洗停止，再进入正常工作状态。反硝化滤池制造商