企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

东莞作为国内电子制造业重镇,聚集了大量智能穿戴设备、充电器等产品的生产企业,低温环氧胶在此拥有广阔的潜在市场。当地企业普遍面临热敏感元件粘接的效率与质量平衡难题,智能穿戴设备体积小巧、内部元件密集且耐温性有限,传统粘接方案要么固化温度高影响元件寿命,要么固化速度慢拖慢生产节奏。低温环氧胶的低温急速固化特性,既能满足元件对温度的苛刻要求,又能大幅提升生产效率,契合东莞电子企业规模化生产的需求。此外,东莞电子产业迭代速度快,新产品对粘接材料的兼容性、操作便利性要求不断提高,低温环氧胶对多种材质的良好粘接性和常温可操作时间长的特点,能急速适配不同产品的研发与生产,逐渐成为当地企业优化工艺的重要选择。60℃下快速固化的低温环氧胶,减少电子生产中的能耗成本。中国台湾手机用低温环氧胶采购优惠

低温环氧胶

某匿名消费电子头部企业在扩大智能终端产品生产线时,曾面临热敏感元件粘接效率低、合格率不稳定的问题。该企业生产的智能终端产品包含多种精密元件,传统胶粘剂要么固化温度过高导致元件损坏,要么操作时间短、固化速度慢,严重影响生产进度。经过多方筛选和测试,该企业终于选择了低温环氧胶(型号EP 5101-17)作为关键粘接材料。在实际应用中,低温环氧胶60℃的固化温度完美适配了产品中的热敏感元件,顺利降低了因高温导致的元件损坏率,产品合格率从原来的92%提升至98%以上。120秒的急速固化能力,大幅缩短了生产节拍,使生产线的日产量提升了30%。其4.0的触变指数确保了点胶过程的精确性,避免了胶水浪费和粘接偏差,降低了生产成本。同时,低温环氧胶对金属和塑料的良好粘接性,适配了产品中不同材质部件的粘接需求,固化收缩率低的特点保证了产品的尺寸精度。该企业的成功应用案例,充分证明了低温环氧胶在提升生产效率、确保产品质量方面的明显效果,也为同行业企业提供了可靠的参考。江西手机用低温环氧胶技术支持工业传感器组装中,低温环氧胶可避免高温影响检测精度。

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低温环氧胶(型号EP 5101-17)的优异性能,源于其精心设计的材料配方。作为单组份热固化改良型环氧树脂,其配方关键围绕“低温固化、高性能粘接、便捷操作”三大目标展开。在树脂基体选择上,它采用了低分子量环氧树脂与改性环氧树脂复配的方案,低分子量环氧树脂保证了材料的流动性和湿润性,便于在基材表面铺展,改性环氧树脂则提升了粘接强度和耐老化性能。固化体系方面,引入了低温活性固化剂,这种固化剂在常温下稳定性强,不会与环氧树脂发生反应,而当温度升高至60℃时,会急速活跃并引发交联反应,实现120秒急速固化。配方中还添加了专精特新触变剂,使材料的触变指数达到4.0,顺利控制胶水的流淌性,适配点胶工艺需求。此外,适量的偶联剂被融入配方,增强了胶粘剂与金属、塑料等不同基材的界面结合力,提升了粘接的牢固度,使剪切强度达到8MPa。整个配方体系经过多次优化,实现了低温、急速、高的强度、易操作等特性的平衡,为不同应用场景提供了可靠的材料支撑。

针对中小型电子制造企业的生产特点,低温环氧胶推出了灵活的定制化合作模式,助力企业实现顺利适配生产。这类企业往往生产批次多样、产品迭代速度快,对粘接剂的需求量和性能要求存在差异化。低温环氧胶的合作模式无需企业承担大额小订单量,支持小批量试样采购,让企业在正式批量生产前能充分验证产品与自身工艺的适配性。同时,技术团队会全程提供一对一的工艺指导,根据企业的生产设备(如点胶机型号、固化炉参数)和产品结构,优化施胶量、固化温度与时间等关键工艺参数,帮助企业急速上手使用。对于有特殊需求的企业,还可基于低温环氧胶(EP 5101-17)的基础配方,在粘度、固化时间等方面进行微调,形成专属定制产品,这种以客户需求为关键的合作模式,大幅降低了中小型企业的试用成本和技术门槛。低温环氧胶对改性塑料的良好粘接性,拓宽电子应用场景。

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光通信元件的粘接补强对材料的稳定性与耐久性要求极高,低温环氧胶凭借优异性能成为该场景的关键材料。光通信元件在工作过程中,需要保持光路的精确对齐,任何微小的变形或松动都可能导致信号传输质量下降。传统环氧胶高温固化易导致元件变形,影响光路精度;而普通胶黏剂的粘接稳定性不足,难以满足光通信元件长期使用的需求。低温环氧胶的固化收缩率低,能顺利保持元件的结构稳定性,确保光路精确对齐;其低温固化特性避免了元件因高温产生的变形,确保了光学性能。同时,良好的耐老化性能使粘接部位在长期使用过程中保持牢固,不会因环境变化出现性能衰减,确保光通信设备的稳定运行。便携式电子设备组装,低温环氧胶助力产品轻量化设计。陕西手机用低温环氧胶小批量生产

低温环氧胶适配流水线作业,120秒固化助力产能提升。中国台湾手机用低温环氧胶采购优惠

深圳作为国内电子信息产业的关键聚集地,汇集了大量智能穿戴设备、光通信元件等领域的制造企业,低温环氧胶在这里有着广阔的应用场景和市场需求。当地企业普遍面临着热敏感元件粘接效率与产品良率的双重挑战,尤其是智能穿戴设备体积小巧、内部结构紧凑,元件耐温性有限,传统粘接方案难以平衡固化速度与元件保护。低温环氧胶凭借常温可操作时间长的特点,方便工人进行精密组装操作,无需担心短时间内胶体固化影响施工,而60℃的低温固化条件恰好适配了深圳企业对顺利生产的追求,120秒即可完成固化,大幅缩短生产节拍。同时,其对金属和大部分塑料的良好粘接性,能满足智能穿戴设备中不同材质元件的粘接需求,剪切强度达8MPa的性能指标,确保了产品在长期使用过程中的结构稳定性,成为深圳电子制造企业优化生产工艺、提升产品竞争力的理想选择。中国台湾手机用低温环氧胶采购优惠

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