企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

国内半导体封装测试行业的快速发展,对导热粘接膜的精密性与稳定性提出了更高要求。半导体封装测试过程中,芯片与基板、散热器的粘接需要极高的精度与可靠性,任何微小的性能波动都可能影响芯片的工作效率。导热粘接膜通过智能化生产设备的精密制造,厚度误差控制在微米级别,确保了封装过程中的精确贴合,避免因厚度不均导致的散热不均或粘接不牢。其稳定的导热性与粘接性能,能够为芯片提供持续均匀的散热通道,避免芯片因局部过热出现性能衰减或损坏。同时,材料的耐老化性能优异,在半导体设备的长期使用过程中不会出现性能退化,确保了半导体产品的使用寿命。导热粘接膜的应用,为国内半导体封装测试行业的技术升级提供了可靠的材料确保。导热粘接膜取代传统机械紧固,为电子设备小型化设计提供支持。天津消费电子用导热粘接膜小批量定制

导热粘接膜

电子元件维修领域,导热粘接膜的便捷性与可靠性为维修工作提供了卓效解决方案。传统电子设备维修中,更换MOS管、电源元件等部件后,重新进行导热与粘接往往需要复杂的工序,且难以恢复原始装配的稳定性。导热粘接膜采用加热固化方式,操作流程简单,维修人员只需将材料贴合在待粘接部位,通过专门用加热设备即可完成固化,无需专业的复杂技能。其固化后形成的粘接力稳固可靠,能够达到甚至接近原厂装配标准,确保维修后的设备散热性能与结构稳定性不受影响。同时,该材料的储存期限灵活,常温与冷藏条件下均可保存,维修门店无需特殊储存设备即可备货,满足日常维修的即时需求,成为电子维修行业的实用型材料。模切定制导热粘接膜小批量定制适配AI设备关键部件的导热粘接膜,在高温工况下仍保持性能稳定。

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导热粘接膜的配方设计遵循“性能均衡、场景适配”的关键逻辑,其成分组合经过了反复的试验与优化。在基材选择上,选用耐高温、耐老化的PI膜作为支撑层,确保材料在电子设备的长期使用过程中不易变形、失效;导热粘接层则以高性能有机硅为基材,该基材除了具备良好的粘接性能,还能与导热填料形成良好的相容性,确保材料的稳定性。在导热填料的选择上,采用高导热效率的无机填料,通过精确调控填料的粒径与配比,提升材料的导热性能,同时避免因填料过多导致的粘接性能下降。此外,配方中还添加了专门用固化剂与助剂,固化剂能够精确匹配加热固化工艺,确保材料在规定温度与时间内完成固化,形成稳定的粘接结构;助剂则进一步优化了材料的绝缘性、阻燃性与储存稳定性,让导热粘接膜在满足关键性能需求的同时,具备更多维度的场景适配能力,两款不同型号的差异也正是通过配方中成分比例的微调实现,以适配不同厚度与固化条件的需求。

传统散热方案中,导热垫与粘接剂的组合使用常出现贴合不紧密的问题,而导热粘接膜的一体化结构从根源上解决了这一痛点。以往电子元件装配时,需先铺设导热垫再涂抹粘接剂,除了工序繁琐,还容易因导热垫与元件表面贴合不充分形成空气间隙,严重影响导热效率。导热粘接膜将导热层与粘接层集成一体,加热固化过程中会充分填充元件与散热器之间的微小间隙,消除空气隔热层,构建连续卓效的导热通道,大幅提升热传递效率。同时,一体化设计避免了不同材料之间的兼容性问题,无需担心粘接剂与导热垫发生化学反应导致性能衰减,确保了导热与粘接效果的长期稳定。这种简化且卓效的解决方案,已成为越来越多电子制造企业替代传统方案的推荐。具备高耐压特性的导热粘接膜,有效避免电子元件工作时的绝缘隐患。

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电子设备小型化趋势下,空间限制成为众多企业面临的关键难题,而导热粘接膜的超薄设计恰好解决了这一痛点。当前,智能手机、平板电脑、便携式穿戴设备等小型电子设备,内部结构日益紧凑,留给导热与粘接材料的安装空间极为有限,传统的导热垫与粘接剂组合方案,往往因占用空间过大而无法适配。导热粘接膜推出的TF-100-02型号,厚度只为0.17mm,搭配双层保护膜的设计,在实现卓效导热与稳固粘接的同时,几乎不额外占用设备内部空间,完美适配小型电子设备的装配需求。即使是对散热需求较高的设备,TF-100型号0.23mm的厚度也能在满足导热性能的前提下,为其他元件预留更多安装空间。此外,该材料加热固化后形成的扁平化粘接界面,进一步优化了设备内部的空间布局,有助于企业在设计上实现设备的更薄、更轻化,满足消费者对小型电子设备便携性的需求。导热粘接膜在光模块装配中发挥关键作用,确保设备卓效稳定运行。宁夏工业电源用导热粘接膜散热材料

帕克威乐导热粘接膜推动国产替代,为半导体行业提供高性能材料选择。天津消费电子用导热粘接膜小批量定制

导热粘接膜的良好兼容性,使其能够适配多种材质的电子元件表面,展现出多维度的应用适配性。电子设备的关键元件表面材质多样,包括金属、塑料、陶瓷等不同材质,传统粘接材料往往只能适配少数几种材质,限制了其应用范围。导热粘接膜通过优化粘接层配方,增强了与不同材质表面的附着力,无论是金属散热器的光滑表面,还是塑料外壳的粗糙界面,都能形成稳固的粘接效果。同时,其加热固化过程不会对元件表面造成腐蚀或损伤,确保了电子元件的原有性能不受影响。这种多维度的材质兼容性,让导热粘接膜能够应用于MOS管、电源元件、散热器等多种部件的装配,无需为不同材质的元件单独选择粘接材料,简化了采购与生产流程。天津消费电子用导热粘接膜小批量定制

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