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聚丙烯（PP）增韧改性可通过化学改性和物理改性实现，塑料改性方法有物理改性和化学改性。物理改性原则上不发生化学反应，主要是物理混合过程。化学改性是在聚合物分子链上通过化学方法进行嵌段共聚、接枝共聚、交联与降解等反应，或者引入新的官能团而形成特定功能的高分子材料。化学改性的增韧效果好，但限制条件较多；与之相比，物理改性具有收效快、操作简单等特点。在PP中加入橡胶或弹性体是PP常用的增韧方法，加入适量的橡胶或弹性体后，PP的抗冲击性能能得到较大幅度的提高。该PP粒子具有良好的焊接性能，尤其适用于需要超声波焊接的部件。45%玻纤增强PP厂家直销

现代汽车中应用的聚丙烯改性新材料——汽车保险杠，汽车保险杠安装在汽车的前端和后端，在整车造型风格中起到至关重要的作用，它能够诠释出整车外装饰的艺术风格。好的保险杠能够使用户感到赏心悦目，得到美的享受。汽车保险杠是汽车重要的外饰件之一，无论汽车的大小、造型如何，保险杠总是首当其冲成为造型师手中重点塑造的对象，造型美观是整车的亮点及卖点。在安全方面，汽车保险杠发挥重要的作用。在汽车发生碰撞时它起到吸收能量，减轻碰撞，安全防护的作用，是现代汽车安全结构的重要组成部分，能有效地减轻人员伤亡以及汽车损坏程度。同时，它又是塑料在汽车上的应用部件中，用量较大、体积较大、很具有代表性的塑料零部件。增韧增强阻燃丙烯厂家直销我们的PP粒子在加工过程中气味极低，有助于改善车间工作环境。

在众多增韧改性方法中，化学改性虽然能获得稳定的结构和优异的性能，但对技术要求高、成本大，而物理改性具有成本低，见效快等特点，成为常用的增韧方法。在PP中加入橡胶或弹性体来增韧PP的主要增韧原理是“银纹-剪切带”理论、“多重银纹”理论及两者共同作用。其增韧过程为：橡胶或弹性体以分散相的形式分散于集体树脂中，当材料受到外力作用时，弹性体粒子成为应力集中点，在拉伸、压缩等作用下发生形变，产生大量银纹和剪切带而消耗能量；银纹、剪切带和弹性体粒子相互作用又可以终止银纹、剪切带进一步转化为破坏性裂纹，使材料韧性明显提高。

填充改性聚丙烯的特点：①提高刚性:PP在许多场合下使用，其刚性还嫌不足。一般PP的弯曲模量在1000MPa左右，通过添加无机填料，其弯曲模量可达2000～3000MPa，具有明显的增刚作用。如果要进一步提高刚性，就需要使用增强性填料，如硅灰石、玻璃纤维等。②降低成型收缩率，提高尺寸稳定性:PP是结晶性聚合物，在成型加工过程中收缩率较大(收缩率在1.5%～2.0%)，容易造成尺寸不符合要求;另外，PP容易出现后结品，从而造成PP制件的翘曲和开裂。要降低成型收缩率和提高尺寸稳定性，添加无机填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的PP.其成型收缩率可以降低到1%左右。③增加某些功能:通过添加无机填料，可以赋予PP以某些功能。如大量填充碳酸钙，可以制备可降解的PP塑料;添加硫酸钡，可以大幅度地增加PP的密度，赋予木制音箱效果，还对X射线等辐射具有屏蔽作用;填充滑石粉可以提高PP的抗静电性等。这款PP粒子具有优异的涂装性和印刷附着力，方便后续表面处理。

冰箱抽屉用料一填充增韧聚丙烯，冰箱抽屉一般采用HIPS制作，一方面HIPS易在酸、碱、盐、油脂等作用下应力开裂，影响使用寿命;另一方面HIPS的价格比PP高，因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屉的成为一种新的选择，已成功地将改性PP用于冰箱抽屉，替代HIPS的用于冰箱抽屉用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP，其低温冲击强度很高，从而保证了冰箱抽屉的低温使用性。同时添加相应助剂以提高其流动性，从而保证了用料的注射加工性。为降低收缩率，添加了CaCOз，使成型收缩率与HIPS相近。为进一步增加用料的低温韧性，又添加了增韧剂提升材料的韧性。这样，使得具填充增韧PP有优异的低温冲击韧性，可满足冰箱抽屉长时间在低温使用。该PP粒子无卤无磷，符合国际上严格的环保与阻燃法规标准。45%玻纤增强PP厂家直销

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聚丙烯填充改性性能特点及发展趋势：填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料，使塑料制品的原料成本降低达到增量目的，或使塑料制品的性能有明显改变，即在缺少某些方面性能的同时，使人们所希望的另一些方面的性能得到明显的提高。填充改性PP具有如下特点，①降低成本:无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，价格相对较低，从而可大幅度地降低填充PP的成本，具有优异的经济效益。②提高耐热性:现在各种产品对塑料制件的耐热性要求越来越高，普通PP难以满足其要求，因此需要提高PP的耐热性，而添加无机填料是提高PP耐热性的有效途径。如添加滑石粉的PP，其热变形温度可达130℃。45%玻纤增强PP厂家直销