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    1高晓辉,李玉峰,冯云生.有机膨润土的制备与表征[J].高师理科学刊,2004,24(3):39-42.被引量：82吕爱敏,刘淑萍.有机膨润土的合成及应用[J].河北化工,2004,27(6):22-24.被引量：83蔡香丽,甄卫军,李振江.中低品位膨润土的有机化及在泥浆中的应用[J].化工矿物与加工,2005,34(3):7-9.被引量：44韦藤幼,曹玉红,童张法.微波强化膨润土的改性及其作用机理[J].过程工程学报,2005,5(4):411-413.被引量：285曾少雁,吴平霄.C10TAB，C14TAB，C18TAB柱撑蒙脱石层间域有机柱排布研究[J].矿物岩石,2005,25(3):58-62.被引量：136胡巧开,揭武,余中山,陈绍华.改性膨润土对甲基对硫磷的吸附处理[J].非金属矿,2005,28(6):53-55.被引量：17祁新萍,甄卫军,李振江,李志娟,庞桂林.膨润土环境修复材料的制备、表征及应用[J].矿产综合利用,2006(1):3-6.被引量：18付桂珍,龚文琪,曹敏.蒙脱石有机插层复合物的制备及表征[J].武汉理工大学学报,2006,28(8):50-53.被引量：39代斌,李金娥,武占省,李春,赵宏生.有机膨润土的制备方法及其在涂料中的应用效果[J].石河子大学学报:自然科学版,2006,24(5):616-620.被引量：810胡巧开,邓真丽.改性膨润土对间甲酚的吸附处理[J].中国非金属矿工业导刊,2006。

    分享水性环氧富锌底漆施工工艺一、水性环氧富锌底漆水性环氧富锌底漆DreamZincW30:水性双组份环氧富锌底漆是由水性环氧树脂乳液、水性环氧固化剂、锌粉、防蚀颜料、特种助剂、水等配制而成。干燥速度快；涂膜具有优异的物理机械性能、优异的硬度、附着力；常温固化、适用期长；较好的耐盐雾性；良好的耐冲击性、良好的耐水、耐油性。水性环氧富锌底漆是以环氧树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。二、表面处理的质量水性环氧富锌底漆施工工艺规定设备需要涂装的表面，应按(美国)钢结构油漆**会SSPC(SteelStructuresP**ntingCouncil,USA)或其它与之相当标准的规定进行严格的表面处理，正确地选用油漆，并认真地遵循涂装工序。表面处理的质量，必须严格进行检验，未达到标准规定的要求不得涂装。水性环氧富锌底漆DreamZincW30油漆的应用应符合本文规定的要求。三、水性环氧富锌底漆环境限制若设备的油漆在承包商的工厂进行，承包商必需确保这样的条件存在：已经进行了良好的表面清洁，大气中无尘，良好的通风和照明，且有适当的温度和湿度条件。对于在露天进行的材料水性环氧富锌底漆DreamZincW30工作。环保工程设施防腐，选丹东安邦涂料的环氧富锌底漆。

    腐蚀是金属材料设备、构件失效的3种形式之下。在我国，因金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上，占国民生产总值的4%。富锌底漆作为长效型钢结构重防腐涂料涂装配套体系的底漆与其他品种底漆相比，具有防腐性能强、耐热性**、附着力好等***，长久以来被用于轮船、海上采油平台、集装箱、码头、闸门、储罐、管道和桥梁等的防护。所以，富锌底漆的研制具有重要意义。富锌底漆按成膜物质不同可分为无机、有机、有机/无机掺合3种类型。有机富锌涂料常用环氧、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，为常用的是环氧富锌涂料。其中，聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中用量大的品种。目前，**品牌涂料公司如KCC、中涂、关西、海虹老人牌等，都能大量生产环氧富锌底漆。该类涂料的特点是长效防腐、表干时间快，可应用于集装箱行业。随着**意识的日益提高，相关法律法规逐渐出台，对涂料中VOC限量的控制日益严格。研究人员开发了一种快干型水性环氧富锌底漆，研制的目的是降低体系的VOC含量，使其趋向水性化，而防腐性能及表干时间均达到溶剂型环氧富锌底漆的要求。华南理工大学联合广州集泰化工有限公司研究人员以水性环氧树脂作为成膜物质，以锌粉为主要防锈颜料。海洋工程防腐，丹东安邦涂料的环氧富锌底漆必不可少。长春生活中环氧富锌底漆供应商

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    3个月之内漆膜表面会出现锌盐，在施工下道漆时，须将漆膜表面的锌盐除尽，用干布或砂纸打磨一下即可。如超过涂装间隔时，应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装，以增强漆膜的层间附着力。涂装环境条件涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：(1)不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业，相对湿度大于85%不宜施工，底材温度须高于以上3℃方可进行施工。(2)夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-5℃时。(3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。(4)富锌底漆喷涂完毕后，不应放置太长时间，以免出现锌粉变白现象。请在4小时——15天内喷涂中间漆。八、佐敦环氧富锌漆施工工艺甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。该产品可用以下方式施工。喷涂:使用无气喷涂或有气喷涂。刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。九、佐敦环氧富锌漆耐热性能耐受峰值温度长不超过一小时。以上温度下，保护性能不受影响。营口化工环氧富锌底漆共同合作

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