DCS自动化系统基本参数
  • 品牌
  • 浙大中控
  • 产地
  • 浙江
DCS自动化系统企业商机

        DCS中的操作站是用以完成系统的开发、生成、测试和运行等任务,这就需要相应的系统软件支持,这些软件包括操作系统、编程语言及各种工具软件等。一套完善的DCS,在操作站上运行的应用软件应能实现如下功能:实时数据库、网络管理、历史数据库管理、图形管理、历史数据趋势管理、数据库详细显示与修改、记录报表生成与打印、人机接口控制、控制回路调节、参数列表、串行通信和各种组态等。组态编辑DCS的开发过程主要是采用系统组态软件依据控制系统的实际需要生成各类应用软件的过程。组态软件功能包括基本配置组态和应用软件组态。基本配置组态是给系统一个配置信息,如系统的各种站的个数、它们的索引标志、每个控制站的比较大点数、很短执行周期和内存容量等。探讨DCS控制系统在化工自动化中的应用!品牌DCS自动化系统提供方案

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        配方批量软件可完成配方管理,设备匹配和执行信息记录问题,也就是通过配方服务器,可以完成多配方输入和管理,工艺过程可人工配置,工艺人员和操作工岗位可分离等功能。车间工艺管理人员可以先将生产管理部的需要生产的配方录入配方管理服务器,当载入MES审核确认批次号和配方号后,系统自动将本地配方和MES数据自动映射绑定,车间工艺人员确认后可派送给操作工,操作人员可以直接选择配方载入下载执行即可,同时在操作界面中,操作工可以查看整个在运行批次的执行情况,也可以查看某个具体配方的执行情况。品牌DCS自动化系统提供方案自动化有困难欢迎找昂晟!

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        质量管理模块包含来料检验、中控检验、成品检验的检化验业务执行及质量数据分析。其中在生产过程中,遇到中控检验环节,则由MES自动触发取样通知,并直接读取检验结果,自动判断下一步操作并下发对应操作指令(比如转料、再处理等)。设备管理模块实现反应釜、泵、电机等主要设备的智能化管理,在基础台账的基础上,实现基于设备运行时长的智能检修、维护保养提醒,以及故障工单的移动处理和PDCA闭环分析。并额外提供移动点巡检,提高巡检效率和巡检质量。

        系统特性l模块采用三重化结构设计,三个完全相同的通道**工作,模块的输入和输出采用表决机制;l能忍受严酷的工业环境;l所有模块支持在线热更换,组态软件支持在线下载,可实现不停车维护;l安全模块支持双模块冗余配置,冗余配置时按照3-3-2-0降级,非冗余配置时按3-2-0降级;l每个模块内置实时环境温度监测,支持超温报警;l系统采用多级表决机制,增加故障隔离区,避免性能降级;l机架采用单模光纤扩展,**长扩展距离可达10km;l系统内建信息安全机制,易于构建纵深系统安全防御机制;l全系列硬件支持G3防腐要求,符合ISA-S71.04标准;l获得**第三方安全认证机构TÜVRheinland的IEC61508SIL3认证。常州昂晟时刻洞察市场变化,迎合客户需求!

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        I/O 总线包括本地I/O总线(L-BUS)和扩展I/O总线(E-BUS)。控制器通过本地I/O总线连接本地I/O模块,通过扩展I/O总线连接通信模块或者I/O连接模块。I/O连接模块进一步通过其下的本地I/O总线连接I/O模块,从而扩展控制器连接的I/O模块数量。本地I/O总线与扩展I/O总线均支持冗余配置。其中,扩展I/O总线基于100M工业以太网构建,可采用光纤等传输介质,比较大传输距离可达20km。I/O总线包括本地I/O总线(L-BUS)和扩展I/O总线(E-BUS)。控制器通过本地I/O总线连接本地I/O模块,通过扩展I/O总线连接通信模块或者I/O连接模块。I/O连接模块进一步通过其下的本地I/O总线连接I/O模块,从而扩展控制器连接的I/O模块数量。本地I/O总线与扩展I/O总线均支持冗余配置。其中,扩展I/O总线基于100M工业以太网构建,可采用光纤等传输介质,比较大传输距离可达20km。常州昂晟,严守标准,履行合同,工程严谨,专业服务,信誉至上!品牌DCS自动化系统提供方案

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       反应釜抽真空——冷却3.1过程温控3.1.1保温控制:反应釜温度保持在203℃,维持200分钟抽真空。3.1.2供氮气控制:停3.2反应釜抽真空:分为四个阶段。第一阶段抽15分钟达到目标压力-0.055Mpa。第二阶段抽15分钟达到目标压力-0.075Mpa。第三阶段抽15分钟达到目标压力-0.085Mpa。第四阶段抽30分钟达到目标压力-0.092Mpa,达到后再保持80min。3.3人工确认:抽真空到时间后,通知取样化验,如果合格进入下一步降温和排放空步骤,并且停止反应釜保温程序。(不合格时维持现状不变)3.4人工确认化验合格后进行降温过程:反应釜温度目标温度160℃,冷油阀全开。3.5在降温的同时进行破真空:氮气阀开到比较大(有大小流量的,选择大流量进行)3.6供氮控制:氮气调节阀PID调节氮气流速再5m³/h,延时20分钟后关闭卧式进水阀。3.7反应釜在降温的过程中降到175℃时,提示加小料(对苯二酚和石蜡)。在反应釜加小料的同时提醒稀释釜加小料。反应釜温度到160℃时,停止降温程序,同时稀释釜开搅拌至65%,一分钟后升至85%!品牌DCS自动化系统提供方案

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