当测试工程师面对来自ETS88、J750、93k等多台设备输出的stdf、log、jdf等格式混杂的原始数据时,传统人工清洗往往需耗费数小时核对字段、剔除重复记录。YMS系统通过自动解析引擎识别各类数据结构,检测重复性与缺失性,并过滤异常值,将清洗过程压缩至分钟级。清洗后的数据统一归入标准化数据库,确保后续分析基于一致、干净的数据源。工程师不再陷于繁琐整理,而是聚焦于缺陷模式识别与工艺优化建议。这种自动化处理不仅提升效率,更消除人为疏漏带来的分析偏差。上海伟诺信息科技有限公司将数据清洗作为YMS的基础能力,支撑客户实现高效、可靠的良率管理。Mapping Over Ink处理提升产品市场竞争力,降低客户投诉率。江苏自动化MappingOverInk处理系统

在晶圆测试(CP)过程中,ProbeMapping(探针测试图谱)作为记录每一颗芯片测试结果的重要载体,其数据完整性直接决定了良率分析的准确性与生产流程的可追溯性。然而在实际量产环境中,因硬件通信异常、软件系统故障、产线突然断电或人为操作失误等多种意外情况,Mapping数据丢失、损坏或格式不兼容的问题时有发生。这类数据异常不仅会导致当批晶圆的测试结果无法被正确解析,更会中断生产信息链,使后续的封装拣选、质量追溯与制程优化丧失依据,对整体产品良率与制程管控构成严峻挑战。
针对这一行业共性难题,上海伟诺信息科技有限公司从实际测试场景出发,开发出一套高效、可靠的Mapping格式转换解决方案,致力于从根本上保障数据流的无缝衔接。该功能支持将CP测试系统生成的原始Mapping数据,智能、精确地转换为各类主流探针台可直接识别并加载的格式,兼容包括TSK、UF2000、UF3000、P8、TEL等在内的多种设备类型。通过这一转换流程,用户不仅能够有效恢复因格式问题而“失效”的测试数据,避免晶圆重复测试带来的成本与时间损失,更能构建起一条从测试到封装的高可靠性数据通道,从而提升整体生产流程的连贯性与自动化水平,为良率提升与工艺优化提供坚实的数据基石。 西藏半导体MappingOverInk处理PAT模块通过统计方法识别电性参数异常但功能Pass的单元,剔除隐性风险芯片。

当CP良率骤降而FT失败模式复杂时,只靠单一测试阶段数据难以归因。YMS系统将WAT、CP与FT参数统一纳入分析框架,建立跨阶段关联模型。例如,若某批次WAT中栅氧击穿电压偏移,同时CP漏电流异常升高,YMS可自动关联两者趋势,提示前道氧化工艺可能存在波动。图形化界面支持并排查看参数曲线与良率变化,快速锁定关键影响因子,避免在封装或测试环节盲目排查。这种端到端的根因分析能力,将问题诊断周期从数天缩短至数小时,减少试产浪费。上海伟诺信息科技有限公司通过深度整合多源测试数据,使YMS成为良率攻关的关键工具。
面对海量测试数据,表格形式难以快速捕捉异常模式。YMS系统将良率与缺陷信息转化为热力图、趋势曲线、散点图等多种可视化图表:晶圆热力图一眼识别高缺陷区域,时间序列图揭示良率波动周期,参数散点图暴露非线性关联关系。例如,通过CP漏电与FT功能失效的散点分布,可判断是否存在特定电压下的共性失效机制。图形化表达降低数据分析门槛,使非数据专业人员也能参与质量讨论。这种“所见即所得”的洞察方式,加速了从数据到行动的转化。上海伟诺信息科技有限公司以可视化为关键设计原则,提升YMS的信息传达效率与决策支持价值。工艺工程师基于GDBC聚类结果优化制程参数,提升制造良率水平。
在半导体制造中,晶圆厂制程的任何微小变动,都可能引起良率与可靠性的风险。其中,一个尤为典型的系统性失效模式,便源于光刻环节的Reticle(光罩)。当Reticle本身存在污染、划伤或设计瑕疵时,或当光刻机在步进重复曝光过程中出现参数漂移(如焦距不准、曝光能量不均)时。这些因Reticle问题而产生的特定区域内的芯片,实质上构成了一个高风险的“潜伏失效群体”。若不能在测试阶段被精确识别并剔除,将直接流向客户端,对产品的长期可靠性与品牌声誉构成严重威胁。识别并处理这类与Reticle强相关的潜在缺陷,是现代高可靠性质量管理中一项极具挑战性的关键任务。
上海伟诺信息科技有限公司在Mapping Over Ink功能中提供了一个Shot Mapping Ink方案,可以将整个Mapping按Reticle大小或是自定义大小的方格,根据设定的算法将整个Shot进行Ink, 从而去除掉因光刻环节的Reticle引起的潜在性失效芯片。通过Shot Mapping Ink方案,用户能够将质量管控的关口从“筛查单个失效芯片”前移至“拦截整个失效风险区域”。这尤其适用于对可靠性要求极严苛的车规、工规等产品,它能极大程度地降低因光刻制程偶发问题导致的批次性可靠性风险,为客户构建起一道应对系统性缺陷的坚固防线。 Mapping Over Ink处理的异常Die剔除决策具备完整数据留痕,确保处理过程透明可审计。甘肃Mapping Inkless软件
Mapping数据经解析后与Bin信息精确对齐,确保测试结果可追溯。江苏自动化MappingOverInk处理系统
为满足日益严苛的车规与工规质量要求,在晶圆测试阶段引入三温乃至多温测试,已成为筛选高可靠性芯片的标准流程。这一测试旨在模拟芯片在极端环境下的工作状态,通过高温、常温、低温下的全面性能评估,有效剔除对环境敏感、性能不稳定的潜在缺陷品,从而大幅提升产品的质量与可靠性。因此,如何在海量的多温测试数据中识别并剔除这些因温度敏感性过高而存在潜在风险的芯片,已成为业内高度关注并致力解决的关键课题。
为应对车规、工规产品在多温测试中面临的参数漂移挑战,上海伟诺信息科技有限公司凭借其深厚的技术积累,开发了一套专门用于多温Drift分析的智能化处理方案。该方案的关键在于,超越传统的、在各个温度点进行孤立判定的测试模式,转而通过对同一芯片在不同温度下的参数表现进行动态追踪与关联性分析,从而精确识别并剔除那些对环境过度敏感、性能不稳定的潜在缺陷品。 江苏自动化MappingOverInk处理系统
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