160GW存量电站9月6日，发改委能源研究所数据：2018年1月~7月，光伏新增装机共，累计为；2009年，常规多晶硅组件的平均效率为，折合60片组件为230W;如今，效率为！巨大的存量市场，和飞速迭代的系统效率、系统成本之间，碰撞出了瞩目的火花——存量电站技术改造。特别是光伏新政之后，存量电站的隐性价值增加，更是让人不得不关注这个可能的增长动力。一、存量电站关注要点存量电站越来越多&新建电站指标和补贴越来越少存量电站问题：设计安装不规范、设备效率变低或已不能工作早期的电站电价：金太阳项目、早期享受**补贴、工商业电价投资者关系（对电站有迫切的技改需求—业主方的要求、运维部门对发电量的考核）新技术的应用（**组件、大功率组串式逆变器、**支架等）单瓦成本的降低促进了电站的技改实施二、光伏电站技改方向1、效益型技改电站增容改造组件自清洁改造（智能清洗设备/SSG纳米涂层技术）老旧设备更换（组件、逆变器更换）PID效应**装置改造等2、生产类技改政策性技改AVC系统升级改造无功补偿改造监控系统升级技改3、安全性技改电力监控系统安全防护技改。姑苏区工商业电站运维代建。浦口区分布式电站运维投资
光伏电站运维管理安全管理编辑光伏电站的安全管理包括：电力安全管理、工业安全管理、消防安全管理、现场作业安全管理、紧急事件处置流程管理、安全物资管理、安全标识管理、交通安全管理。光伏电站运维管理文档信息管理编辑光伏电站技术资料管理包括：文件体系建设、设计文件管理、日常生产资料管理（运行日志、巡检记录、维修报告、检修计划、技术监督记录、工具送检记录、备件库存记录）、设备资料、人员资料、培训资料、资产管理。光伏电站运维管理人员管理编辑为规范电站安全生产管理，增强安全生产意识，更好的激发全站运维员工的积极性，可以从以下方面加强人员管理：加强员工技能培训：近年来随着光伏行业的快速发展、电站数据剧增，行业对运行人员需求量也日益增多，但从业人员专业理论基础单薄，故管理过程中可结合电站实际情况，定期对员工进行理论与实操两方面的培训，并不定期进行考试，实施综合评分制度。健全电站运行奖惩制度：光伏电站日常工作单调、枯燥、繁琐且重复，为避免员工产生懈怠心里。南京工商业电站运维高港区工商业电站运维代建。
做到了主动安全设计与防护，有效**拉弧现象，避免起火**发生；在交流侧，短路电流来自电网侧，短路电流较大（10kA-20kA），一旦发生异常，交流汇流箱内断路器会瞬时脱扣，将危害降至**低。比较结果组串式方案安全性更好，可靠性更高。运维难易程度、故障定位精细度比较集中式方案分析对于集中式方案，多数电站的汇流箱与逆变器非同一厂家生产，通讯匹配困难。国内光伏电站目前普遍存在直流汇流箱故障率高、汇流箱通讯可靠性较低、数据信号不准确甚至错误导致无法通信的情况，因此难以准确得知每个组串的工作状态。即使通过其他方面发现异常，也难以快速准确定位并解决问题。因此，为掌握光伏区每一组串工作状态，当前的检测方法是：找到区内每一个直流汇流箱，打开汇流箱，用手持电流钳表测量每个组串的工作电流来确认组串的状态。但在部分电站，由于直流汇流箱内直流线缆过于紧密，直流钳表无法卡入，导致无法测量。运维人员不得不断开直流汇流箱开关和对应组串熔丝，再逐串检测组串的电压和熔丝的状态。检查工作量大，现场运维繁琐且困难、缓慢，在给运维人员带来巨大工作量和技术要求的同时，也会危及运维人员的人身安全。另外，检查期间开关被断开，影响了电站发电。
腐蚀失效表现更加***。散热性能下降方面，积尘导致防尘网堵塞、设备散热性能变差，大功耗器件温度急剧上升，严重时甚至导致IGBT器件损坏。运维清扫的困难及成本体现在：多数光伏电站建设区域远离城市与乡村，给野外运维清扫工作造成诸多不便。另外，光伏电站白天要发电，清扫拆卸只能晚上进行。夏天逆变器房（箱）内温度高、蚊子多，冬天则是低温严寒，工作人员手脚活动都受到影响；设备的局部地方还需要用工具，如空气泵吹净灰尘。因此，清扫工作耗费了大量时间、人力和成本。以西北风沙地区100MW电站为例，10人1天只能清扫10台机器。100MW共有200台机器，根据西北电站实际情况，每个月至少清扫一次，100MW电站清扫一遍，正好需要20个工作日（1个月）。按此清扫频率，1人1天工资200元，10人1天需要2000元；按照1个月20工作日计算，1年人力费用就至少达到2000×20×12=48万；在电站的生命周期25年内，共需要25×48=1200万元。一个100MW电站生命周期内的人力清扫费用就达到，这个成本相当惊人。如果进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素，实际所付出的费用还要远高于这个数值。另外，防尘网每隔1-2个月需要进行更换，还有的清洗工具采购和折旧、车辆及燃油投入。吴江区工商业电站运维代建。
发生故障频次较多(占比)，因此对发电量影响非常大;但其故障不容易被发现，如果运维人员能及时发现，可以***提升电站的发电量。1、组件的主要故障运维过程中，组件出现的主要问题包括：组件松动、热斑失效、玻璃破裂、接线盒二极管失效等，产生的主要原因：1)施工未紧固压块带来组件松动;2)与组件自身质量有关。2、汇流箱的主要故障汇流箱的主要故障和原因如下表所示：1)熔断器烧毁，主要由于保险丝质量或选用的熔断器额定电流过小2)断路器发热、跳闸3)通讯异常(含汇流箱通讯采集模块损坏问题)4)接线端子发热，主要由于端子松动，电阻过大);5)支路故障，如接地故障、过流，出现直流拉弧等问题。上述5个问题的出现频率参考图2。图2汇流箱常见故障3、逆变器的主要故障1)一般由于排风系统不良，机柜温度过高造成模块(主板)故障2)模块自身散热问题造成模块过温3)风扇损坏问题4)熔断器烧毁5)烟感器故障6)断路器跳闸7)启动异常8)接地故障等。4、直流电缆的主要故障1)接地故障2)施工引起或车辆碾压绝缘皮破损3)电缆头击穿问题4)设计院设计和实际不符，线径较小，导致电缆发热5)短路等施工时如果电缆埋深较浅，特别有些地面电站土质为砂石地，运维车辆经过时。溧水区分布式电站运维代建。苏州工商业电站运维投资
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弱光时难以分辨组件失效与否，不利于进行组件管理；直流汇流箱通讯故障率高、效果不佳，容易断链，导致数据无法上传，通讯失效后，组串监控和管理便处于完全失控状态，除非再次巡检发现并处理。组串式方案分析对于组串式方案，逆变器对每个组串的电压、电流及其他工作参数均有高精度的采样测量，测量精度达到5‰。利用电站的通信系统，通过后台便可远程随时查看每个组串的工作状态和参数，实现远程巡检，智能运维。对于逆变器或组串异常，智能监控系统会主动进行告警上报，故障定位快速、精细，整个过程操作安全、无需断电、不影响发电量，将巡检、运维成本降至极低水平。比较结果组串式故障定位快、精细，实现智能运维。故障影响范围及发电量损失比较电站建成运行一定时间后，各种因素导致的故障逐渐显现。集中式方案分析就采用集中式方案的光伏系统的各节点及设备而言，不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏，直流汇流箱和逆变器故障是导致发电量损失的重要源头。如前文所述，直流汇流箱故障在当前光伏电站所有故障中表现较为突出。一个1MW的光伏子阵，一个组串（假设采用20块250Wp组件，共5kW）因熔丝故障不发电，即影响整个子阵发电量约；如果一个汇流箱。浦口区分布式电站运维投资
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