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公司官网热仿真案例--段落节选154：（热能相关模拟F节）从热解混合气cn1 hn2的CFD仿真浓度图中可以看出，两个极高浓度的区域主要集中在气体薄层区附近，分别对应料床热解过程中产生的**峰和次波峰位置。在薄层区中部，由于上方燃烧速度极快，导致比较高浓度的热解混合气在向上扩散时迅速稀释；而左侧次高浓度区因上方燃烧速度相对较低，其浓度在向上扩散过程中的衰减速率较慢。根据氧气o2浓度场的分析，气体薄层区左段外加的空气为该区域提供了较高的氧气浓度分布；相比之下，右侧的氧气浓度受到右段添加的大流量碳化用水蒸气的影响而被抑制，限制了氧气向左侧的扩散。此外，水蒸气h2o浓度场显示，大量添加于气体薄层区右段的碳化用水蒸气扩散后形成了较高的局部浓度，甚至对燃烧反应产生了一定的抑制作用。CFD模拟图像中部出现的条带状浅蓝色标记，则反映了H2O作为燃烧产物之一的低浓度存在。公司流体仿真重点业绩包括：央企项目合作6项，国家ji科研项目外协支持2项。流体仿真分析服务

公司官网热仿真案例--段落节选150：（热能相关模拟B节）本案例的CFD仿真聚焦于某型生物质热解炉内部多种气体的热解析出、注入、混合及燃烧反应过程，其几何模型示意如下：设备内共包含四类气体来源：a. 料层区域的生物质颗粒在受热后发生热解，并向上方气体薄层区持续释放有机混合热解气；b. 气体薄层区左侧引入用于热解反应的常温空气；c. 气体薄层区右侧注入温度高于120℃的水蒸气，用于碳化过程；d. 燃烧区域通过喷嘴组引入常温助燃空气。本次模拟面临的主要技术挑战在于：底部生物质颗粒粒径较大，形成典型的堆积床结构。尽管颗粒在运行中受到一定程度的搅拌扰动，但床层内气体空隙率仍较低，与具备良好流动特性的流化床存在明显差异。该堆积床整体缺乏流体连续介质特征，不满足传统流体动力学建模的基本前提，因此无法直接采用常规CFD方法进行模拟。热仿真分析服务公司哪家强针对流体与热荷载耦合挑战，远筑流固仿真开发专业技术方法，确保结构安全可靠。

公司官网CFD模拟案例--段落节选163：（环境空间模拟B节）本流体仿真案例聚焦于空气净化器运行期间，教室内PM2.5颗粒物浓度的降低过程及CO₂浓度的空间分布特征。根据教室布局图可见，室内共设置8行×5列，总计40个学生座位，所有门窗均处于关闭状态；在教室右侧前、后区域各安装一台壁挂式上送风型空气净化器，设备从室外引入空气，经滤除PM2.5后向室内输送洁净新风；同时，左侧前后两扇门预留了细小缝隙作为排风通道，以维持室内气压稳定。此类CFD模拟的主要挑战在于颗粒物***过程耗时较长，导致整体计算量较大，需在时间步长选择与求解精度之间取得合理平衡，以保障结果的可靠性与计算效率。

公司官网流体仿真案例--段落节选137：（尾气净化模拟A节）a. 锅炉外部SCR脱硝系统 - 该装置属于一大型发电机组的SCR脱硝反应器，左侧连接锅炉，过渡段烟道中下部配置有喷氨格栅层；在反应器主体的中部和下部设有两层催化剂；在过渡段烟道的两个转角及扩张区域安装了导流板和整流设备。根据以下展示的部分CFD模拟结果可以看出，在流场优化之前，气流明显偏向右侧并形成漩涡；而经过优化后的气流在主箱体内分布非常均匀，符合相关标准的要求。b. 船舶柴油机SCR脱硝方案 - 在此案例中，设备中心设置了两层催化剂层，左侧为柴油机废气入口，在直管段前设置了整流装置，氨水喷嘴紧随其后沿管道轴向喷射。从速度分布图来看，烟气在进入***层催化剂之前的流速已经相当均匀；热仿真显示，氨水雾滴在到达首层催化剂前几乎完全蒸发。这样的设计有助于提高系统的效率与稳定性。公司CFD仿真技术广泛应用于科研论文领域，为工程师和研究生提供专业仿真数据支持。

公司官网CFD模拟案例--段落节选164：（环境空间模拟C节）从CO₂浓度分布图可以看出，高浓度区域*出现在学生头部附近的局部空间，教室整体环境中的含氧水平良好，CO₂废气也实现了有效扩散。在初始阶段的PM2.5浓度场中可见，净化器刚开启时，部分细小颗粒因重力作用在底部略有沉积；图中由净化器喷出的蓝色气流**已完全去除颗粒物的洁净空气。下方视频展示了PM2.5浓度场随时间演变的动态过程：自净化器启动起，空间内颜色由暖色调逐步过渡至全蓝，表明室内悬浮颗粒物被持续***直至基本排净。整体来看，仿真结果与实际运行情况具有较好的一致性。远筑流固仿真技术覆盖结构-流体耦合分析，构建科研创新全生态支持。旋转机械流体仿真分析服务

专注于流体仿真、多物理场耦合与结构有限元技术，我们提供全维度的物理仿真解决方案与服务支持。流体仿真分析服务

公司官网流体仿真案例--段落节选127：（结构-流体耦合模拟E节）本案例模拟的对象为一段在恒定压差***动的折角矩形管道，其中安装了一个配备外部电控驱动装置的翻板门。该翻板门采用结构钢制造，属于非全闭式设计，通过绕轴旋转实现对流体通量的调节，其旋转轴两端连接电控驱动单元以提供动力。管道内流动介质为常温液体，翻板门动作期间入口与出口的压力维持不变：左侧入口总压设为0.3 MPa，右侧出口静压保持在0.15 MPa。翻板门从初始竖直位置开始，在15秒内匀速顺时针旋转85度至水平位置，短暂停留后返回原位。文中所示图像均为翻板门旋转至30度角时的瞬态模拟结果。CFD仿真结果显示，翻板门在转动过程中***扰动了流场压力分布；当门板转至水平全开状态时，流体动压达到较高水平，导致入口区域静压相应降低。流体仿真分析服务

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。