PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳:聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外,在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳:组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展,这要求材料具有更好的力学性能,也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一,其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩:充电桩基本上都在室外,需要经历风吹、日晒、雨淋等,应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。高密度、高刚度、低收缩率、韧性优、质量分布均匀的改性 POM ,可用于生产汽车的惯性盘。增强PC/ABS生产工厂

聚苯硫醚(PPS)的机械性能对温度的敏感性能小。聚苯硫醚(PPS)是工程塑科中耐热性较好的品种之一,经玻璃纤维增强改性的料热变形温度一般大于260度,耐化学性只次于聚四氟乙烯性能。除此之外,聚苯硫醚(PPS)还具有成型收缩率小,吸水率低,防火性好.耐震动疲乏性好,耐电弧性强等优点,特别是在高温.高湿的环境下仍然有较好的电绝缘性。但其缺点是脆性大、韧性差,耐冲冲击强度低,经过改性后,可以克服上述缺点,获得十分优异的综合性能。增强PC/ABS生产工厂常州星易迪塑化科技有限公司供应销售阻燃塑料颗粒,可用于电动工具。

阻燃PC/ABS合金PC自身具有一定的阻燃性(LOI=25%),加入ABS 后,阻燃性稍有降低。对PC/ABS进行阻燃改性,是满足某些应用领域对材料阻燃性的要求。 常用的阻燃PC/ABS合金有以下几种类型:磷系阻燃PC/ABS合金、卤系PC/ABS合金、无卤阻燃PC/ABS合金等。PC/ABS合金用含磷阻燃剂主要有包覆红磷和有机磷化合物。红磷的含磷量很高,是阻燃性优异的磷系阻燃剂。红磷颜色较深,不适合浅色制品的阻燃。大多数磷、卤阻燃剂在生产、加工和使用过程中给人体健康和环境带来不利,因此非磷、卤阻燃塑料成为更受欢迎的阻燃材料之一。
汽车外后视镜用塑料材料:汽车的视镜镜体主要由壳体、镜面和固定盖板等部分组成。因后视镜装在汽车外,故后视镜的材料选用需考虑温度、湿度、强度、冲击以及弯曲性能等要求,而且材料需耐老化、耐腐蚀,注塑性能和喷漆性能强等特点,目前多采用耐热ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纤增强PBT等材料。汽车行李支架:汽车行李支架需要有足够的承重能力,要求有足够的疲劳强度,现在的材料大多采用PC/PBT合金,PC/ASA合金,PC/ABS合金,ASA等。常州星易迪塑化科技有限公司供应透明塑料,高透明塑料,半透明塑料。

PC/ABS 合金的制备与控制因素:(1) 原料的干燥 PC 在高于 150℃温度下极易水解,即使少量的水分也引起 PC降解,影响合金性能。PC/ABS合金共混前应进行干燥处理。通过物料不干燥与干燥处理的合金性能对比可知,物料不干燥,产品性能极差,尤其是合金的冲击强度相差几倍。因此,共混前,一定要严格控制物料的水分含量,将原料进行充分干燥,使水分含量低于0.02%。此外,还应避免混入硬脂酸类润滑剂,以免影响合金的性能。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。PPS可用于汽车工业,如:点火器、轴承支架、风扇、反光镜、加热器、齿轮箱等。增强PC/ABS生产工厂
星易迪成立24年来一直致力于彩色改性工程塑料、色母粒的研发、生产与应用。增强PC/ABS生产工厂
PC合金品种的性能特点如下:①PC/PA合金。冲击韧性好,耐化学腐蚀。②PC/SMAH合金。热变形温度高,可用于微波炊具:双折射性低,可用来制作光盘。③PC/PMMA合金。耐热性好,耐UV光线,缺口冲击强度高,其注射制品的熔接缝强度高,有珠光色彩,可用于装饰品的生产。④PC/PTEF合金。具用高的耐热性、尺寸稳定性和冲击韧性,较大的特点是具有高耐磨性。PTFE在PC中可起内润滑作用,添加少量的PTFE,PC的耐磨性提高5倍。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。增强PC/ABS生产工厂