硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是比较高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用很广。[1]硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量比较大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号**多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。和德机电的硅胶压线轮采用精密轴承，径向跳动控制在0.01mm以内。安装硅胶压线轮生产过程
硅橡胶的生产厂家一般拥有数十个乃至上百个品种牌号，多是按照商品特性和用途编号，也有按照硫化方式和化学结构进行分类的。按照硫化温度，硅橡胶可分为高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶。从包装形式上则可以分为单组分、双组分室温硫化硅橡胶。按照聚合度，硅橡胶还可以分为混炼型硅橡胶和液体硅橡胶。1.性能硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。使用硅胶压线轮专业服务汽车密封条生产线采用和德机电的硅胶压线轮，压缩量控制精度达±0.05mm。
硅胶的硫化方式1.鼓式硫化：硅胶板是通过压延机器成型，压出的硅胶板和缎带一样，可以数米卷在一起，可自由裁剪宽度和长度。优点：机动性能快,成本低、产量高,生产速度快，可自由裁剪长度，厚薄均匀。缺点:厚的产品生产不了，超过10毫米以上不能生产。2.模压硅胶板。模压硅胶板是通过硅胶模具，高温硫化成型的固定大小的硅胶卷材，有固定的宽度。优点：生产稳定，可以做厚制品。缺点：产量底，成本高，厚薄不均，只能固定一个宽度。
硅胶轮是特别合成的高度多孔的，这使其具有吸附能力。另外，SiO2是极性化合物，其允许其优先吸附其他极性化合物并使其特别适用于化学分离。硅胶包含在许多类型的产品中（如维生素，海藻零食等），因为硅胶是一种干燥剂-它吸附并保持水蒸气。在食品中，缺乏水分限制了霉菌的生长，并且可以延长产品的保质期。在电子设备中，它可以防范冷凝，从而损坏电子设备。你会发现任何会受到多余水分或冷凝影响的小硅胶包。众所周知，硅胶是无害的，这就是为什么你经常在食品中看到它。二氧化硅与石英中的二氧化硅相同。凝胶形式含有数以百万计的微小孔隙，可以吸附和保持水分。在各种产品中都发现了少量硅胶，因为硅胶是一种干燥剂-它吸附并保持水蒸气。硅胶轮价格在皮革制品和意大利辣香肠等食品中，缺乏水分会限制霉菌的生长并减少腐烂。在电子设备中，它可以防范冷凝，从而损坏电子设备。如果一瓶维生素含有任何水蒸气并迅速冷却，冷凝水分会破坏药丸。你会发现任何会受到多余水分或冷凝影响的小硅胶包。硅胶几乎无害，这就是你在食品中找到它的原因。二氧化硅或二氧化硅（SiO2）与石英中的材料相同。凝胶形式含有数以百万计的微小孔隙，可以吸附和保持水分。硅胶基本上是多孔砂。在光伏组件层压工艺中，和德机电的硅胶压线轮确保EVA胶膜均匀分布。
据中国汽车工业协会统计，2012年，汽车产销分别达到1927.18万辆和1930.64万辆，同比分别增长4.63%和4.33%，汽车工业硅橡胶的用量约达2.0万t。根据观研天下的研究，增加有机硅材料在汽车零部件方面的用量，可以大幅度提高汽车的安全性能，因此，汽车产量和单车用量水平的提高都将推动汽车工业对硅橡胶需求的增加。国家鼓励自主品牌的汽车发展，关键汽车零部件实现自主化，《2012年度党政机关公务用车选用车型目录（征求意见稿）》为自主品牌扩大在采购的市场份额，为改变目前国内采购以合资品牌产品为主的局面提供了保障。促进自主品牌发展，国产汽车业的繁荣将为汽车胶的应用提供有力保障。预测未来3年，我国室温硫化硅橡胶在汽车行业将以年均20%增长。和德机电的硅胶压线轮耐油性能优异，在液压油中浸泡1000小时体积变化率≤5%。常规硅胶压线轮专业服务
锂电池隔膜生产线采用和德机电的硅胶压线轮，透气性保持率达98%。安装硅胶压线轮生产过程
1、由于胶辊在回转过程中受压力的作用会产生变形，在纺纱过种要保证稳定的握持牵伸，刚要求胶辊有较好的弱性回复性，较小的长久变开形，较大直径胶辊的相同压力下弹性好，与罗拉的弧形接触面大，摩擦力界扩大，浮游区缩小，对浮游纤维的控制力强，有利于变速度点向前钳口集中2、吸振性比较，可减弱罗拉沟槽或尘杂引起的波动，使胶辊的横向握持力均匀性提高，有利于控制须条边缘纤维的运动。3、大直径的胶辊对牵伸须条充分、均匀、稳定的握持，使得牵伸状态改善，从而有利于提高成纱质量。4、大直径胶辊前冲量较大，因此加捻三角区减小，使科纺纱断头率降低。此外，大直径胶辊有利于散热、耐磨，可延长胶辊的回磨周期，延长使用寿命，减少器材消耗安装硅胶压线轮生产过程
