马波斯测厚仪高效接入产线，轻松实现精密测量 —— 马波斯薄膜薄材面密度测量方案为您赋能。（面密度”）是指卷材/箔材的质量除以其面积（平方米）。计量单位一般为gsm(克/平方米)。它配备 OPC/UA 接口，无需复杂改造即可快速对接现有生产系统，大幅降低集成成本。非接触式检测模式全程无损无辐射，适配 300-1100mm 薄材，面密度覆盖 0–4000 g/m²，传感器检测点直径 5mm，定位更精确。方案支持多达 128 个传感器扩展，可灵活满足不同规模的测量需求；自动校准功能免去频繁调校烦恼，多方案同步功能保障共点测量一致性。220V 供电、ATEX 防爆与 CE 认证加持，操作简易且稳定耐用，是提升薄材生产质量的高效利器。在面密度和厚度测量应用中，通常采用辐射法测量，而马波斯提 供了一种更安全的测量技术-超声波测厚仪技术。河南涂层测厚仪解决方案
马波斯测厚仪自动校准功能，省时省力在测量过程中，传感器的校准状态直接影响到测量数据的准确性。马波斯O形水平扫描测厚仪独具匠心的自动校准功能，能够确保传感器始终保持理想的自动校准状态。这一创新技术不仅省去了人工调整的繁琐步骤，提高了测量效率。同时，自动校准功能还确保了测量数据的一致性和可靠性，为生产过程中的质量控制提供了有力保障。多套扫描方案无缝同步，提升生产一致性在复杂的工业生产系统中，往往需要多台扫描设备同时工作，以确保生产过程的连续性和一致性。马波斯O形水平扫描测厚仪的传感方案具备多台扫描方案之间的无缝同步功能。这一功能允许不同的扫描传感器测量同一检测点，确保生产过程中各环节的数据一致性。
浙江薄膜测厚仪解决方案马波斯不仅拥有成熟的超声波面密度测量技术，其中部分前沿技术成功应用于厚度测量还包括光谱共焦技术。
100% 全检金属箔卷材质量，马波斯超声波测厚仪作为无辐射测量技术的佼佼者，它以超声原理精确测量面密度与厚度，完全不受卷材化学成分或颜色影响，湿态、干态环境下均能稳定输出高精度数据。C 形 / O 形支架设计灵活适配宽幅与窄幅生产场景，非接触式检测模式避免物料损伤，同时保障操作员与环境安全。工业软件操作灵活且支持 OPC / UA 标准，可轻松集成量产线，搭配光谱共焦、激光等多技术传感器组合，满足严苛生产环境与高分辨率数据需求。广泛应用于PCB半固化片、MLCC贴片电容、锂电铝箔、铜箔、隔离膜、光学膜、纸张、医用纺织品等领域。
精确适配每一种测量需求，马波斯超声波测厚仪金属箔测量方案提供多技术组合选择。超声波传感器覆盖不同材质与场景的高精度测量需求，无论严苛生产环境还是高分辨率数据要求，都能定制化满足。水平扫描传感器的 C 形 / O 形支架设计，分别适配窄幅与宽幅卷材，湿态 / 干态下均可精确测量面密度与厚度。全系列技术无辐射，彻底规避安全风险，搭配支持 OPC/UA 标准的软件，轻松集成量产线，为金属箔生产提供可靠的质量控制保障。广泛应用于PCB半固化片、MLCC贴片电容、锂电铝箔、铜箔、隔离膜、光学膜、纸张、医用纺织品等领域马波斯测厚仪包括自动校准功能，该功能简化用户的设置操作并确保测量性能一致。
马波斯电池极片测厚仪先驱技术带领，实时监控几何尺寸作为极片面密度超声波测量技术和光谱共焦技术的先驱，马波斯集团在电池极片检测领域拥有深厚的技术积累。我们的电池极片测厚仪，正是基于这些先进技术而开发的。通过实时监控电芯极片的几何尺寸，该方案能够及时发现极片在生产过程中的变形、厚度不均等问题，为制造商提供及时、准确的反馈。这种实时监控的能力，不仅有助于提升生产过程的稳定性，还能有效降低废品率，为制造商节省成本、提高效益。 耐用而精确，提供长期质量控制保障在锂离子电池制造领域，设备的耐用性和精确性至关重要。马波斯测量方案，精确测面密度（厚度），减少物料损耗，提升生产效益。浙江薄膜测厚仪解决方案
马波斯测厚仪测量信号的相对变化越明显，重复性精度反而越高，在超薄材领域实现了极高的测量重复性精度。河南涂层测厚仪解决方案
马波斯测厚仪安全、精确、高效 —— 马波斯薄膜薄材面密度（厚度）测量方案为企业创造长期价值。它以非接触式无损无辐射检测为基础，避免物料损耗与安全风险，适配 300-1100mm 薄材，面密度覆盖 0–4000 g/m²，（面密度”）是指卷材/箔材的质量除以其面积（平方米）。计量单位一般为gsm(克/平方米)。测厚仪分辨率 0.01 g/m²，静态精度 ±0.04%（2σ），稳定保障产品品质。自动校准功能减少人工维护成本，长期维持高精度测量；可扩展至 128 个传感器，灵活适配未来产能升级。多方案同步功能提升生产协同效率，OPC/UA 接口简化产线接入，同时具备 ATEX 防爆可用性与 CE 认证（EN 2006/42），完全符合工业安全与合规标准，是薄材薄膜生产领域的高性价比测量选择。河南涂层测厚仪解决方案
