马波斯薄材测厚仪以可扩展性解锁工业测量新可能。一套方案可搭载多达 128 个传感器，完美适配 300-1100mm 宽幅薄材，实现高密度、全覆盖的面密度（厚度）精确检测。依托非接触式、无损无辐射的检测原理，全程无物料损伤、无安全隐患，面密度覆盖 0–4000 g/m²，分辨率达 0.01 g/m²，静态精度 ±0.04%（2σ）。自动校准功能免去人工干预，长期维持稳定高精度；多方案同步功能支持共点测量，保障数据一致性。OPC/UA 接口简化产线接入，220V 供电、ATEX 防爆与 CE 认证加持，是高要求薄材生产的理想之选。马波斯测厚仪多个扫描方案保持同步：高精度共点测量，包括对两台或多台扫描方案的共点测量。浙江薄膜测厚仪解决方案
马波斯电池极片测厚仪先驱技术带领，实时监控几何尺寸作为极片面密度超声波测量技术和光谱共焦技术的先驱，马波斯集团在电池极片检测领域拥有深厚的技术积累。我们的电池极片测厚仪，正是基于这些先进技术而开发的。通过实时监控电芯极片的几何尺寸，该方案能够及时发现极片在生产过程中的变形、厚度不均等问题，为制造商提供及时、准确的反馈。这种实时监控的能力，不仅有助于提升生产过程的稳定性，还能有效降低废品率，为制造商节省成本、提高效益。 耐用而精确，提供长期质量控制保障在锂离子电池制造领域，设备的耐用性和精确性至关重要。浙江薄膜测厚仪解决方案适配各类卷材！马波斯 测厚仪O 形支架通用性强，C 形支架专攻窄幅，精确测量面密度（厚度）。。
马波斯薄膜测厚仪配有 O 形水平扫描传感器依托现代化超声测量技术，它能在 0–4000 g/m² 面密度范围内，以 0.01 g/m² 的分辨率捕捉细微变化，静态精度达 ±0.04%（2σ），精确保障产品质量一致性。非接触式检测模式全程无损无辐射，适配 250-5400mm 宽幅卷材，覆盖多元生产场景。自动校准技术免去人工调校烦恼，持续维持传感器理想状态，确保数据稳定可靠。OPC/UA 接口实现便捷连接，搭配 ATEX 防爆与 CE 合规设计，在严苛工业环境中也能精确输出测量结果。
马波斯电池极片测厚仪作为超声波面密度测量技术开拓者，马波斯重新定义锂电极片分析标准。它专为锂离子电池电芯设计，融合集团超声波技术与先进光谱共焦技术：面密度测量精度达 ±0.04%（2σ），分辨率 0.01 g/m²；光谱共焦技术以 4.5 μm 横向分辨率，细致监控极片几何构造，覆盖克重、厚度检测需求。非接触式无损无辐射检测模式，配合直观可视化软件，220V AC 供电且符合 CE 认证，在锂电电芯极片分析领域持续发挥主要作用，助力企业实现高标准质量管控。马波斯测厚仪自动校准功能大幅减少人工介入无需批次频繁调整模型，真正实现传感器免维护，降低使用成本。
马波斯共点测量模式，同步测量新体验，在量产线上，多台扫描系统的同步测量是提高生产效率的关键。马波斯固定式多传感器产品深谙此道，它采用了共点测量模式，能够轻松实现两台或多台扫描系统的同步测量。这一功能不仅提高了测量的全面性和可靠性，还为用户带来了前所未有的便捷体验。无论是大规模生产还是小批量定制，都能轻松应对，满足用户多样化的需求。多场景应用，马波斯固定式多传感器产品的应用场景极为广，几乎涵盖了所有需要高精度测量的工业领域。在电子制造行业，它能够精确测量电路板上的薄材面密度，确保电子产品的性能稳定可靠；在汽车制造领域，它能够对车身涂层进行精确测量，保证涂层的均匀性和美观度
锂电 / 金属箔行业之选！马波斯无辐射测量技术，精确把控极片 / 箔材质量。浙江薄膜测厚仪解决方案
马波斯不仅拥有成熟的超声波面密度测量技术，其中部分前沿技术成功应用于厚度测量还包括光谱共焦技术。浙江薄膜测厚仪解决方案
在锂离子电池制造领域，质量控制是确保产品性能与安全性的基石。马波斯电池极片测厚仪，作为这一领域的创新之作，以其集成化、高精度的测量能力，为锂离子电池电芯的质量控制提供了强有力的支持。 集成化传感器，多维度精确测量马波斯电池极片测厚仪，集成了多种先进的传感器技术，实现了对克重（面密度）、厚度以及密度的高精度测量。这一设计不仅满足了锂离子电池电芯在生产过程中对几何尺寸的严格要求，更确保了每一片极片都能达到既定的质量标准。通过实时、准确的测量数据，制造商能够及时发现生产过程中的潜在问题，从而采取有效措施进行调整，避免不合格产品的产生，提升整体生产效率与产品质量。 浙江薄膜测厚仪解决方案
