对于中小企业来说，清洁生产体系认证是实现转型升级的重要契机。虽然中小企业在资金、技术、人才等方面存在一定的劣势，但通过清洁生产体系认证，能够帮助企业理清发展思路，找准发展方向，逐步摆脱传统发展模式的束缚，走上绿色低碳的发展道路，认证过程中，审核机构会为中小企业提供低成本、易操作的清洁生产方案，例如通过加强设备的维护保养、优化生产调度、提高员工的节能意识等简单有效的措施，就能实现突显的节能降耗效果，某小型机械加工企业在认证前，生产过程中存在着刀具更换频繁、切削液浪费严重等问题，通过清洁生产体系认证的指导，企业建立了刀具管理制度，采用刀具寿命管理技术，延长了刀具的使用寿命，同时对切削液进行循环过滤处理，提高了切削液的重复利用率，只这两项措施就使企业每月减少刀具采购成本3000元，切削液消耗成本降低2000元，同时车间的环境状况也得到了明显改善，员工的工作积极性有所提高，生产效率也随之提升，为企业的后续发展奠定了坚实的基础。标语不仅挂在墙上，更要记在心上。从我做起，从现在做起，实现清洁文明生产的新目标。黑龙江绿色工厂清洁生产绿色认证
需开展清洁生产审核验收的企业应将验收材料提交至负责验收的环境保护主管部门或节能主管部门，主要包括：（一）《清洁生产审核评估技术审查意见》；（二）《清洁生产审核验收报告》；（三）清洁生产方案实施前、后企业自行监测或委托有相关资质的监测机构提供的污染物排放、能源消耗等监测报告。负责清洁生产审核验收的环境保护主管部门或节能主管部门组织**或委托相关单位成立验收**组，开展现场验收。现场验收程序包括听取汇报、材料审查、现场核实、质询交流、形成验收意见等。新疆绿色学校清洁生产评审验收杜绝脏乱差，践行真善美——环保从细节开始。
“清洁生产”概念的出现，**早可追溯到1976年。当年欧共体在巴黎举行了“无废工艺和无废生产国际研讨会”，会上提出“消除造成污染的根源”的思想；1979年4月欧共体理事会宣布推行清洁生产政策；1984年、1985年、1987年欧共体环境事务委员会三次拨款支持建立清洁生产示范工程。自1989年，**开始在全球范围内推行清洁生产以来，全球先后有8个国家建立了清洁生产中心，推动着各国清洁生产不断向深度和广度拓展。1989年5月**环境署工业与环境规划活动中心（UNEP IE/PAC）根据UNEP理事会会议的决议，制定了《清洁生产计划》，在全球范围内推进清洁生产。
清洁生产审核过程真实性评估：能涵盖审核重点的工艺资料、原材料和产品及生产管理资料、废弃物资料、同行业资料和现场调查数据等；审核重点的详细工艺流程图或工艺设备流程图符合实际流程；准备工作完善，监测项目、监测点、监测时间和周期等明确，监测方法符合相关要求，监测数据详实可信；准确建立了重点物料、能源、水和污染因子等平衡图，针对平衡结果进行了系统的追踪分析，阐述清晰；结合企业的实际情况，能从影响生产过程的八个方面深入分析，找出审核重点物料流失或资源、能源浪费、污染物产生的环节，分析物料流失和资源浪费原因，提出解决方。人人关注清洁生产，共建绿色生活空间。
1989年5月**环境署工业与环境规划活动中心（UNEPIE/PAC）根据UNEP理事会会议的决议，制定了《清洁生产计划》，在全球范围内推进清洁生产。该计划的主要内容之一为组建两类工作组：一类为制革、造纸、纺织、金属表面加工等行业清洁生产工作组；另一类则是组建清洁生产政策及战略、数据网络、教育等业务工作组。该计划还强调要面向政界、工业界、学术界人士，提高他们的清洁生产意识，教育公众，推进清洁生产的行动。1992年6月在巴西里约热内卢召开的“**环境与发展大会”上，通过了《21世纪议程》，号召工业提高能效，开展清洁技术，更新替代对环境有害的产品和原料，推动实现工业可持续发展。中国**亦积极响应，于1994年提出了“中国21世纪议程”，将清洁生产列为“重点项目”之一。清洁生产爱护环境，人人有责，工厂环保，共建美好家园。重庆清洁生产技术手段
清洁生产，高效利用，煤矿也能很“绿”色。黑龙江绿色工厂清洁生产绿色认证
为实现有效的末端处理，必须努力开发一些技术先进，处理效果好、占地面积小、投资少、见效快，可回收有用物质、有利于组织物料再循环的实用环保技术。20世纪80年代中期以来，我国已开发很多成功的环保实用技术。如：粉煤灰处理和综合利用技术、钢渣处理及综合利用技术、苯系列有机气体催化净化技术、氯碱法处理含氰废水等。然而，我国还有不少环保上的难题至今尚未彻底解决，例如，处理含二氧化硫废气的脱硫技术、造纸黑液的治理与回收碱技术、萘系列和蒽系列和醌系列燃料中间体生产废水的治理和回收技术，汽车尾气的处理技术、高浓度有机废液的处理及综合利用技术等。因此，还需依靠科学技术的研究成果，继续努力开发比较好实用技术，是末端处理更加行之有效，真正起到污染控制的“把关”作用。黑龙江绿色工厂清洁生产绿色认证
