通过十多年的实践发现：这种*着眼于控制排污口（末端），使排放的污染物通过治理达标排放的办法，虽在一定时期内或在局部地区起到一定的作用，但并未从根本上解决工业污染问题。其原因在于：第三，只着眼于末端处理的办法，不仅需要投资，而且使一些可以回收的资源（包含未反应的原料）得不到有效的回收利用而流失，致使企业原材料消耗增高，产品成本增加，经济效益下降，从而影响企业治理污染的积极性和主动性。第四，实践证明：预防优于治理。根据日本环境厅1991年的报告，从经济上计算，在污染前采取防治对策比在污染后采取措施治理更为节省。例如就整个日本的硫氧化物造成的大气污染而言，排放后不采取对策所产生的受害金额是预防这种危害所需费用的10倍。以水俣病而言，其推算结果则为100倍。可见两者之差极其悬殊。健康生活源于清洁环境，永续发展始于责任生产。湖北绿色学校清洁生产
清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期降低其危害人类健康和环境安全的风险。清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益比较大化的一种生产模式。清洁生产是指企业通过不断采用改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，达到“节能、降耗、减污、增效”效果，对促进工业绿色低碳发展，推动节能减碳，实现碳达峰碳中和具有重要作用。黑龙江清洁生产绿色转型推行清洁生产，可帮助企业优化生产流程，降低运营成本，提升绿色竞争力。
例如欧盟的REACH法规、美国的EPA标准等，减少因环保不达标而导致的出口受阻风险；另一方面，清洁生产体系所倡导的精细化管理理念能够贯穿企业生产、运营、管理的各个环节，从生产计划的制定到供应链的管控，从设备的维护保养到员工的操作规范，都能实现资源的高效利用和浪费的小化，某汽车零部件生产企业通过清洁生产体系认证后，对车间的生产流程进行了重新规划，采用U型生产线布局减少了物料搬运距离，同时引入智能化的能耗监测系统，实时监控各设备的能源消耗情况，及时发现并解决能源浪费问题，只半年时间就使生产效率提升了15%，生产成本降低了8%，产品在国际市场的份额也随之增长了10%。
清洁生产是生产者、消费者、社会三方面谋求利益比较大化的集中体现：（1）它是从资源节约和环境保护两个方面对工业产品生产从设计开始，到产品使用后直至**终处置，给与了全过程的考虑和要求；（2）它不仅对生产，而且对服务也要求考虑对环境的影响；（3）它对工业废弃物实行费用有效的源削减，一改传统的不顾费用有效或单一末端控制办法；（4）它可提高企业的生产效率和经济效益，与末端处理相比，成为受到企业欢迎的新事物；（5）它着眼于全球环境的彻底保护，为人类社会共建一个洁净的地球带来了希望。节能减污做先锋，清洁生产见行动。
推动钢铁行业实现了从“高碳”向“低碳”、从“粗放”向“精细”的转型。清洁生产体系认证能够提升企业员工的环保意识和综合素质，在认证过程中，企业需要对全体员工进行清洁生产知识和技能的培训，使员工充分认识到清洁生产的重要性，掌握清洁生产的基本方法和技能，将环保理念融入到日常的工作中，员工在参与清洁生产改进活动的过程中，能够提高自身的问题分析能力和创新能力，增强团队协作意识，同时，企业通过建立激励机制，鼓励员工积极提出清洁生产改进建议，对有价值的建议给予物质奖励和精神奖励，能够充分调动员工的积极性和主动性，形成全员参与清洁生产的良好氛围，某电子企业在通过清洁生产体系认证后，定期组织员工开展清洁生产知识竞赛、合理化建议征集等活动，员工提出的“改进电路板焊接工艺，减少助焊剂用量”的建议被采纳后，不只减少了助焊剂废弃物的产生，还提高了焊接质量，企业对提出建议的员工给予了5000元的奖励，这一举措极大地激发了员工的创新热情，只一年时间员工就提出各类清洁生产改进建议200多条，其中80%以上的建议被采纳实施，为企业创造了突显的经济效益和环境效益。推行清洁生产，助力企业落实环保政策，实现合法合规、可持续运营。上海绿色工厂清洁生产评审验收
我们依托专业技术团队，为企业提供全流程清洁生产技术支持与服务。湖北绿色学校清洁生产
清洁生产方案可行性的评估：无／低费方案能够遵循边审核边产生边实施原则基本完成，并能够现场举证，如落实措施、制度、照片、资金使用账目等可查证资料；对实施的无／低费方案进行了***、有效的经济和环境效益的统计；中／高费方案针对性强，与清洁生产目标一致，能解决企业清洁生产审核的关键问；中／高费方案具备详实的环境、技术、经济分析；所有量化数据有统计依据和计算过程，数据真实可靠；有详细合理的统筹规划，实施进度明确，落实到部门；具有切实的资金筹措计划，并能确保资金到位。湖北绿色学校清洁生产
