高性价比聚硅氧烷金属防腐涂层技术

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层的典型物理性能，均准确匹配金属屋面的严苛防护需求，兼顾施工便捷性与长期稳定性。产品固含量达75%，遮盖力为120g/m²，施工后干燥速度较快，能高效适配屋面露天施工的时间要求，有效缩短施工周期，减少露天环境下恶劣天气对施工进度的影响，提升屋面涂装的整体效率。在机械性能与耐候耐腐蚀性能方面，该产品表现优异：伸长率可达130%，拉伸强度为2.5MPa，具备良好的柔韧性，可灵活应对屋面因昼夜温差、季节交替产生的轻微形变，避免涂层因形变出现开裂、脱落，保障防护连续性；耐盐雾性达4000h，附着力为0级，能有效抵御户外盐雾、风雨侵蚀，确保与屋面金属基材牢固结合；耐人工老化性达4000h，粉化等级为0级、变色等级为1级，长期暴露在户外环境中，仍能保持良好的外观状态，兼顾防护性能与装饰效果，适配金属屋面长期露天使用的需求。LZ100F 耐酸性 360h，能抵御工业酸碱介质的侵蚀。高性价比聚硅氧烷金属防腐涂层技术

光伏发电系统作为长期收益型大型基础设施，其稳定运行至关重要。在系统全生命周期维护中，防腐环节是前期易被忽视的关键点，尤其是彩钢瓦屋面与光伏支架的防腐处理，主要面临以下技术难点:1.耐候性不足:服役3~5年后即出现粉化现象;2.耐水性缺陷:多雨季节长期泡水后易起泡、脱落，丧失防腐功能;3.维护成本高:施工工序复杂且修补困难，后期运维经济性不佳;4.温差适应性差:昼夜温差较大时易产生微裂纹，导致防护层完整性受损。LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层是专为光伏行业中金属防腐而设计的，单组分室温固化型高性能防腐涂层。可适用于低表面处理的基材、且与多种涂层有很好的相容性，适用于新旧基材。装饰用聚硅氧烷金属防腐涂层涂刷效果凌志 LZ100 系列严禁加入稀释剂或与其他涂料混合使用。

近三十年来，浙江凌志新材料深耕有机硅材料领域，持续在建筑、化工、光伏等多个重要行业稳健发展，凭借稳定品质与专业服务，逐步树立起值得信赖的市场口碑。公司旗下有机硅涂层产品均严格通过欧盟《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》（RoHS）检测，符合国际环保与安全要求，凭借可靠品质在国内市场占领了一定的份额，并远销东南亚、欧洲、南美洲、阿联酋、俄罗斯等多个国家和地区，赢得海内外客户的认可。其中，凌志 LZ100B 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列产品，具备出色的耐紫外线、耐候、防腐、耐盐雾与保色性能，可有效延长基材使用寿命、提升防护效果，凭借稳定性能与成熟应用，相关产品全球年施工面积超 1000 万平方米，为众多工程与工业场景提供长效防护解决方案。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层拥有便捷的修补能力，让防腐涂层的维护更高效，相较传统涂层修补减少了多项表面处理工序，节省施工时间，降低维护成本。其修补流程只需三步：铲除起鼓、剥落的旧涂层，清洁修补区域，直接涂布新涂层即可完成，操作简便。分子级渗透、自交联成膜、弹性应力缓冲三大技术为修补效果保驾护航，能与残余旧涂层形成化学键合，实现新旧界面无缝融合，减少层间开裂风险，氟碳、环氧、聚氨酯等传统涂层，也能与其实现良好兼容修补。LZ100 系列从研发到施工拥有完善的技术保障体系。

凌志 LZ100 系列涂料的涂层用量与涂膜厚度呈明确正比关系，产品建立准确、严谨的用量估算体系，为施工单位物料采购、成本核算与施工规划提供科学可靠依据，数据真实、表述规范，符合广告法相关要求。按照实测参考标准：涂膜厚度达 150μm 时，每平方米基材涂料用量约 0.33kg，每千克产品可涂覆面积约 3.03㎡；涂膜厚度 200μm 时，每平方米用量约 0.44kg，每千克可涂覆面积约 2.27㎡；涂膜厚度 250μm 时，每平方米用量约 0.55kg，每千克可涂覆面积约 1.82㎡。以上用量均为科学基础参考值，可帮助施工方提前准确测算物料需求，合理规划施工进度，有效控制工程成本，提升施工方案专业性与落地性，为工程质量与经济效益提供双重保障。凌志 LZ100F 专为化工、海工等工业行业研发设计。化工聚硅氧烷金属防腐涂层质保

LZ100B 支持三大色卡定制，也可制作透明与仿金属色。高性价比聚硅氧烷金属防腐涂层技术

凌志 LZ100 系列的施工条件有着统一且专业的规范要求，施工环境温度需严格控制在 5℃-40℃之间，空气湿度需保持小于 85% 的标准，基材表面温度不仅不能超过 70℃，还必须高于露点温度 3℃以上，且这一温度条件需要在涂层固化的全过程中持续保持。施工开展前，工作人员需仔细检查产品的规格型号与有效期，确认无异常后再进行施工操作，同时施工人员必须按要求穿戴好防护服、防护手套、口罩、护目镜等全套防护用品，从环境把控和人员防护两方面，保障施工过程的专业性与安全性。高性价比聚硅氧烷金属防腐涂层技术