维杰气力输送系统在新材料行业的成功案例-广东江门物料自动化处理系统项目概况:本系统包括了粉体原料处理模块和流体原料处理模块,以及CIP清洁系统、冷热水物料恒温模块。3种粉体、6种流体的输送与计量。客户工厂是投资于广东省江门市江沙工业园的新生产基地,拥有6条国际先进生产线,主要原材料有3种粉体原料和6种流体原料,每天原料使用量高达500T。该生产基地具有先进的设计理念及高标准的自动化要求。客户考察了我司多个项目并认可我司极可靠的系统设计,**终选择了与我司合作。我司为客户工厂设计的物料自动化处理系统,不仅可以处理工厂所有生产所需的粉体和流体原料,而且可以保证生产过程的安全,并可以节省大量的物料运输、存储、过滤、筛分等费用。采用食品级材质,维杰物料自动化系统系统满足医药、食品行业卫生要求。苏州粮食气力输送

维杰公司针对锂电池负极材料(天然石墨、人造石墨、石油焦、沥青)自动化生产线提供的物料解决方案。首先,方案针对不同负极材料的特性进行了分析:天然石墨:高能量密度、低膨胀、长循环,粒径12μm,堆积密度0.5,化学性质稳定。人造石墨:能量密度高、膨胀低、循环寿命长,可做耐火、导电、耐磨润滑材料。石油焦:物料轻、流动性差,粒径11.2μm,堆积密度0.36,500~550℃下裂解。沥青:由不同分子量碳氢化合物及非金属衍生物组成,粒径5~10μm,堆积密度0.25。在此基础上,方案提出了一套全自动化生产线,可实现石墨物料的卸料、输送、储存、配料一体化。其**优势包括:采用低磨损、低能耗的中间相输送技术;配备特殊涂层阀门和管件,实现紧急情况下的自动顺序清堵和排管;应用非标振动仓底及称重系统,解决物料密度低、易桥接的问题;通过模块化设计,减少现场作业时间与安全隐患,降低粉尘产生;杜绝金属离子混入风险,保障产品纯度。此外,资料还展示了天然石墨工艺的流程图,直观呈现了从原料到成品的全流程自动化布局。整体方案通过对工艺的深度解析和物料特性的精细把握,为客户提供了高效、安全、可靠的自动化生产解决方案。广州定量气力输送厂家维杰物料自动化系统系统支持多物料混合输送,配比精度高。

维杰气力输送系统食品行业案例:广东江门食品原料自动化处理系统:客户工厂是投资于广东省江门市江沙工业园的新生产基地,拥有多条国际先进的饼干生产线,生产能力高达 180 吨 / 每天。该生产基地具有先进的设计理念及高标准的自动化要求。客户考查了我司多个项目并认可我司极高的可靠性系统,**终选择了与我司合作,共同为客户工厂设计的食品原料自动化处理系统,可以处理工厂所有生产原料总量的 76.8%。系统不但可以保证客户物料的安全,并可以节省大量的物料运输、存储、过滤及筛分等费用。本套食品原料自动化处理系统处理了 3 种粉体原料及 6 种流体原料,其中包括对温度要求极高的起酥油,也有粘度极高的 84度糖浆。本系统包括了粉体原料处理模块和流体原料处理模块、以及 CIP 清洁系统、冷热水物料恒温模块 3 种粉体、6 种流体的输送与计量。
维杰气力输送系统食品行业案例:美极调味品原料自动化处理系统:美珍品牌是雀巢公司的**的调味品牌,位于广东省东莞市茶山镇的生产工厂设计理念及高标准的自动化要求,维杰公司为其设计的食品原料自动化系统包括了投料储存、干燥、称重计量、除尘及环境控制等工序。维杰项目团队克服了物料的流动性差、湿度超高、短时间结块等特性,终项目在工艺水平、机械性、电气标准等多方面完全达到了雀巢公司严苛的欧盟规范及安全标准。有需要的客户随时联系我司智能化控制的气力输送系统,维杰物料自动化系统实现输送过程全自动准确调控。

维杰自主研发的系统:多组份自动计量干粉连续混合系统:实现的物料配比与混合同时进行,并且可以通过调整搅拌机角度及速度来平衡混合效率与混合均匀度,从而实现了工艺及配方的***适应。应用工况及行业:食品行业的粉料混合。负压计量输送混合系统:实现了的物料配比与混合集成于混合机上,并且可以通过混合机的控制界面轻松修改配方,从且使得*需一位操作人员即可同时完成投料及生产的任务,能极大的节省人工成本。投料配料系统特点:配料精度千分之三、简洁高效、即买即用、全程监控、数据可溯源,便于智能管理、PLC系统、配方管理功能、低运行成本、投料无尘环保,适合现代工厂生产需求。流体自动卸料平台装置特点:系统自动判别原料桶中的液位、根据液位情况自动举升倾斜原料桶,降低原料桶内原料残留减少原料浪费。全自动化避免人工过多干预,极大减少人工劳动时。实时监控原料储罐内液位,当储罐内液位过高时自动停止上油,避免原料溢出。可根据生产使用需求灵活控制原料桶上料数量。实时记录上料情况信息,统计原料消耗记录。原料剩余情况一目了然,实时了解余料情况。维杰物料自动化系统系统符合行业卫生与安全标准,适配食品饮料、塑料化工、新能源新材料行业。韶关正极材料气力输送价格
维杰气流式气力输送系统,以高稳定性满足连续化生产的高效输送需求。苏州粮食气力输送
维杰某集团公司制造基地物料自动化系统总结**价值:为客户46台大型板材挤出机提供6种不同物料的连续供应,输送距离超200米,物料存储能力达1200吨,实现物料温度和湿度的实时监控与调控,解决了传统多台小型干燥机和料仓组合方式无法实现的难题。技术优势:在超大型集中化供料系统中,采用正压中间相输送技术和空气流量控制技术,实现生产过程中产品质量的可靠保证和生产成本的大幅降低。项目亮点:自主设计的全自动配料系统可实现6个大型储仓、6个干燥系统与46个物料供料点的任意连接,形成柔性生产系统;**控制信息化系统可实时查看各生产线物料消耗数据,项目管理者可通过办公室电脑及移动终端随时了解系统运行情况及关键数据。苏州粮食气力输送
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