在光学、电子、精密机械等领域,由玻璃、陶瓷、硬质合金等硬脆材料制造的精密零件需求日益增多,且形状越来越复杂——薄壁、深槽、微孔、曲面等特征并存。传统加工工艺对于这类零件往往力不从心:机械加工难以实现复杂形状,且容易导致脆性断裂;普通激光加工热损伤严重,影响零件性能。中科煜宸水导激光加工技术以其高精度、无热损伤、无机械应力的综合优势,成为硬脆材料复杂零件整体加工的理想方案。中科煜宸规划建设的水导激光精密加工基地,专门面向陶瓷、硬质合金等硬脆材料提供专业加工服务。这意味着客户无需自购设备、无需培养技术人员,只需将图纸交给中科煜宸,就能获得高质量的硬脆材料零件。中科煜宸水导激光正以“设备+服务”双轮驱动模式,让更多企业享受到水导激光技术带来的红利。牙科钛合金种植体经水导激光加工,可承受500次高压灭菌无性能衰减。广州格栅孔水导激光加工研究进展
金刚石以其极高的硬度和耐磨性普遍应用于精密刀具、光学窗口、电子散热基板等领域,但其加工难度极大。传统金刚石加工方法存在效率低、损伤大、精度差等问题。中科煜宸水导激光加工技术彻底改变了这一局面。激光能量被水射流准确导引至加工位置,而水射流的冷却作用有效抑制了金刚石的热石墨化,保证了切割边缘的锐利和光滑。中科煜宸开发的“水导激光加工金刚石盲槽工艺”通过多角度补偿优化激光入射角,减少散射效应,提升槽壁光滑度。“适用于大尺寸金刚石的水导激光切割方法”则通过区域差异化参数调控,实现大尺寸金刚石的高效贯穿性切割。中科煜宸水导激光技术使金刚石加工从“不可能”变为“高质量、高效率”,是金刚石加工领域的一次革新。广州超薄水导激光加工加工样品展示医疗器械钛合金植入物经水导激光加工,表面粗糙度Ra值低至0.4μm且生物相容性大幅提升。

中科煜宸已成功开发出覆盖不同功率、不同幅面、不同轴数的全系列五轴水导激光加工设备,能够满足从实验室研发到批量生产的各类需求。其中,RJ505-400W大功率水导激光加工机床作为大功率水导激光设备,在加工效率、加工范围、加工质量等方面均实现了质的飞跃。公司还根据不同行业的特点,开发了定制化的水导激光加工解决方案,如针对半导体行业的精密划片设备、针对航空航天行业的气膜孔加工设备等。这种以客户为中心的产品策略,使中科煜宸能够在激烈的市场竞争中保持前沿地位,赢得了各行业头部企业的普遍信赖。
碳纤维增强复合材料(CFRP)因其优异的比强度被普遍用于飞机蒙皮与结构件,但传统机械切割易导致分层、毛边,而常规激光切割则会引起树脂烧蚀。中科煜宸水导激光技术凭借其“冷加工”特性,在切割CFRP时水流迅速带走热量,防止基体过热熔化,实现无分层、无纤维拉出的整洁切边。这种高质量的加工效果完整保留了复合材料的力学性能,确保了机身结构的强度与安全性,同时免去了后续打磨工序,明显提升了飞机制造的整体效率与良率,是解决复合材料加工难题的理想方案。中科煜宸与福旭智能战略合作,共推水导激光技术产业化规模化发展。

硬质合金作为典型的模具和刀具材料,具有极高的硬度和耐磨性,同时也带来了加工困难、成本高昂的问题。传统的电火花加工(EDM)虽然能够加工硬质合金,但效率低、电极损耗大、表面存在再铸层;而磨削加工则需要昂贵的金刚石砂轮,且复杂形状难以实现。中科煜宸水导激光加工技术则为硬质合金提供了全新的高效经济方案。激光能量能够快速去除材料,而水射流冷却有效抑制了热影响,保证了切割质量。中科煜宸规划的水导激光精密加工基地将硬质合金列为主要服务材料之一。无论是硬质合金板材的切割下料,还是复杂形状刀具的精密成型,中科煜宸水导激光都能够高速、高质量地完成,为客户大幅降低加工成本、缩短交货周期。通过售前试样、工艺支持、金融方案与可靠售后,中科煜宸为客户构建了低风险、高回报的技术引进与实施路径。成都冷激光加工水导激光加工设备
RJ505-400W水导激光加工机床斩获行业专业奖项,以400W大功率性能革新国产精密加工设备升级。广州格栅孔水导激光加工研究进展
2026年2月,中科煜宸成功完成C轮融资,投资方为中石油昆仑资本。这一资本的注入,不 体现了资本市场对中科煜宸技术实力和发展前景的高度认可,更为公司的持续创新和市场拓展提供了强大的资金支持。融资之际,中科煜宸自主研发的水导激光加工技术成功攻克航空发动机陶瓷基复合材料(CMC)构件冷却孔的精密加工难题,并顺利通过评审。这一里程碑式的突破,标志着中科煜宸在航空发动机关键零部件先进制造领域跻身国内前沿行列,更彰显了公司在高精尖制造工艺研发与工程化应用方面的硬核实力。资本与技术的双轮驱动,将助力中科煜宸在水导激光领域迈向新的高度。广州格栅孔水导激光加工研究进展
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