上海数控高精密镜面火花机

    米尔迪克AD30在小型电子部件加工中，适配电子行业高精密、小尺寸的加工需求，成为电子部件生产的可靠设备。其X/Y/Z轴300×210×270mm行程与μm各轴分辨率，能加工电子部件的微小触点、精细线路槽等结构，确保电子部件的电气性能与装配精度；**大工件重量500kg，可适配小型电子组件的整体加工，减少拆分加工带来的误差。AD30支持石墨打钢工艺，适配电子部件模具的加工需求，加工表面μm的镜面效果，可提升电子部件模具的成型质量，进而确保电子部件的尺寸精度与表面光滑度；**小电极损耗，减少电子部件加工的电极消耗，降低生产耗材成本。设备操作便捷，触摸屏操作直观易懂，程序传输方式灵活，可加快导入电子部件复杂加工程序，适配电子行业小批量、多品种的生产特点，提升电子部件生产效率与质量稳定性。 AD系列优势——恒温控*，让加工过程始终平稳，纹面质感均匀细腻，精度达到不错水准！上海数控高精密镜面火花机

    米尔迪克AD40在AD30的基础上，对加工空间与承载能力进行了升级，工作台尺寸提升至700×450mm，加工槽内部尺寸为950×600× 400mm，更大的操作空间可容纳尺寸更大的工件，X/Y/Z轴行程达到400 ×300×300mm，加工范围的拓展让设备能够应对中型模具与零部件的加工任务。比较大工件尺寸为820×500 ×280mm，比较大工件重量提升至600kg，工作台面到电极的比较大距离为330-630mm，在处理高尺寸、大重量工件时，具备更强的适配性，比较大电极重量仍保持50kg，可满足常规电极的使用需求。 数控高精密镜面火花机电话恒温赋能AD系列，加工性能持续稳定，纹面均匀无偏差，精度实现出色表现！

    米尔迪克AD40在中型精密零部件加工领域，形成了兼顾加工范围与精度的核心竞争力。其工作台尺寸700× 450mm、比较大工件重量600kg的设计，能够适配中型精密零部件、中型模具的装夹与加工需求，X/Y/Z轴行程400×300× 300mm的拓展，让设备可以处理更大尺寸的工件结构，无论是中型零部件的孔位加工、曲面成型，还是中型模具的型腔加工，都能轻松应对。工作台面到电极的比较大距离330-630mm，可满足不同高度中型工件的加工需求，无需额外增加工装辅助，简化了加工准备流程。

    在工艺应用上，AD30支持铜打钢的基础加工工艺，也能应对石墨电极加工的需求，数控电源脉宽调节A40可灵活调整放电参数，针对不同材料的加工特性优化能量输出，让加工表面的粗糙度能够稳定达到μm的镜面标准。**小电极损耗，在小型加工场景中尤为重要，能够减少频繁更换电极的操作，提升单批次工件的加工效率，同时降低电极耗材的使用成本。可选配的C轴为设备增加了旋转加工的能力，对于带有圆周型腔、螺纹结构的小型工件，无需额外装夹即可完成多维度加工，进一步简化了生产流程。 它支持石墨打钢的加工工艺，为石墨电极的应用提供了技术支撑；

    火花油恒温装置的加入，可实时控****工作液的温度变化，避免因温度波动对加工精度产生干扰，而交换式纸芯过滤器则能持续保持工作液的清洁度，为放电加工提供稳定的介质环境，进而确保加工表面的质量一致性。在运动控zhi方面，AD系列的定wei精度可达5μm/任意300mm，重复定wei精度维持在2μm，各轴分辨率达到μm，细微的位移控*能力让设备在处理复杂型腔与曲面加工时，可以够呈现出细腻的加工效果，满足精密模具与零部件的加工要求。 这款机型的比较大工件重量为700kg，是三款机型中承载能力不错的！！上海数控高精密镜面火花机

AD系列的触摸屏操作方式，让加工参数的调整与程序的调用更加直观；上海数控高精密镜面火花机

    米尔迪克AD系列的智能化配置，适配现代化生产管理需求，提升加工过程的管控效率。系列搭载的Windows控zhi系统，操作界面简洁易懂，内置60个工件坐标系，可存储多类工件加工参数，多品种生产换产时，直接调用对应参数即可迅速启动加工，大幅缩短换产准备时间，提升生产灵活性。系统支持程序仿*功能，加工前可预览程序轨迹，排查参数设置、路径规划等问题，避免因程序错误导致工件报废、设备故障，降低生产损失。同时，系统可实时记录加工数据，包括加工时长、电极损耗、精度偏差等信息，操作人员可通过数据追溯加工过程，分析工艺优化方向，为生产效率提升提供数据支撑。加工程序支持U盘与网络双传输，网络传输可接入车间数字化管理系统，实现程序统一下发、加工状态实时监控，适配智能化生产车间的管理模式，提升生产管控的便捷性与度。 上海数控高精密镜面火花机

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