在一个或多个实施例中,开口211为大致矩形的形状。沿开口211与表面21a的多条交线,均设置有多个(例如,2~4个)热熔柱22,以兼顾连接的可靠性以及装配的便利性。需要说明的是,这里,“开口211为大致矩形的形状”指开口的主体形状为矩形,也就是说,即使开口211具有倒角、局部凸出等结构,也属于“开口211为大致矩形的形状”的范畴。进一步可以理解,这里,“交线”指开口211的主体部分与表面21a的4条交线。本实施例中,沿热熔柱22的分布方向(即开口211的周向,图示x向),热熔柱22的横截面呈条形。散热片1上具有通孔11,通孔11的位置与热熔柱22的位置一一对应,以使得热熔柱22穿过通孔11。在一个或多个实施例中,热熔柱22与通孔11之间具有间隙,即通孔11的内径大于热熔柱22的外径,以热熔柱22可顺利地穿过通孔11。可选地,热熔柱22的外周壁上设置有软筋(未示出),在未用热熔机进行热熔焊接之前,可通过软筋将热熔柱22固定在通孔11的中心位置,以避免散热片1通过间隙相对本体21上产生位移,从而提高装配精度以及产品的一致性。参考图2和图4,本实施例中,散热片1包括一个或多个导向部12,导向部12为折弯结构,折弯结构穿过开口211且与第二表面21b相接触。湖北横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。空调室外机散热翅片模具

以使得电子装置内部的热量(例如,芯片33等发热元件产生的热量)可通过散热片1散发到外界环境中。在一个或多个实施例中,本体21与热熔柱22一体成型,进一步地,外壳组件2为塑料材质。在一个或多个实施例中,散热片1为金属材质。在将散热片1装配至本体21的过程中,由于本体21上设置有热熔柱22,通过热熔机操作一次(约数秒时间),即可将散热片1固定在本体21的表面21a上。因此,相较于现有技术中通过螺纹紧固件连接的方式,不仅操作速度快,且自动化程度高,可提高散热片1的装配效率。另外,由于本体21的生产厂家通常具备热熔焊接生产条件,因此,可由其完成散热片1与本体21的装配,将散热片1与本体21整合成一个子装配体后交付总装配中心,此时,总装配中心只需检验子装配体的相关尺寸和性能参数,并将子装配体与电子装置的其他部分进行装配即可,可有效简化总装配中心的物料管理以及装配程序。在一个或多个实施例中,本体21上还设置有一个或多个螺孔212,螺孔212沿方向贯通本体21,以使得子装配体可通过螺纹紧固件与电子装置的其他结构进行连接。参考图1,本实施例中,热熔柱22的数量为多个,多个热熔柱22沿开口211的周向分布,以使得散热片1与本体21之间的连接可靠。江苏散热翅片电热管供应淮安横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。

虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不此实用新型的特征于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。图1和图3示出了一种电子装置的结构图。电子装置包括外壳,外壳内用于容纳电子线路板34、芯片33等电子元器件。外壳包括底座35以及与底座35连接外壳组件2。本实施例中,电子装置为智能天线装置。但本实用新型不限于此,其他实施例中,电子装置可以是其他机电产品中的控制、通讯模块等。参考图1~图4,本实施例中,外壳组件2包括散热片1、本体21以及设置在本体21上的热熔柱22。本体21具有沿方向(图示z向)相对设置的表面21a和第二表面21b,本体21上还设置有开口211,开口211沿方向贯通本体21。在一个或多个实施例中,本体21为板件,方向为本体21的厚度方向。热熔柱22设置在本体21的表面21a,散热片1可通过热熔柱22固定于本体21的表面21a。参考图1和图3,散热片1覆盖开口211。
2.散热器的安装要考虑利于散热的方向,并且要在机箱或机壳上相应的位置开散热孔(使冷空气从底部进入,热空气从顶部散出)。3.若器件的外壳为一电极,则安装面不绝缘(与内部电路不绝缘)。安装时必须采用云母垫片来绝缘,以防止短路。4.器件的引脚要穿过散热器,在散热器上要钻孔。为防止引脚与孔壁相碰,应套上聚四氟乙稀套管。5.另外,不同型号的散热器在不同散热条件下有不同热阻,可供设计时参改,即在实际应用中可参照这些散热器的热阻来计算,并可采用相似的结构形状(截面积、周长)的型材组成的散热器来代用。6.在上述计算中,有些参数是设定的,与实际值可能有出入,代用的型号尺寸也不完全相同,所以在批量生产时应作模拟试验来证实散热器选择是否合适,必要时做一些修正(如型材的长度尺寸或改变型材的型号等)后才能作批量生产。IDT热量数据考虑到微电子器件的功率消耗问题,热能管理对于任何电子产品能否达到比较好性能是至关重要的。微电子器件的操作温度决定了产品的速度和可靠性。IDT积力于加强其产品和封装的研发,以达到比较好的速度和可靠性。然而,产品性能经常受到执行情况影响。横流式方型冷却塔的散热翅片 间距高度比,常州三千科技有限公司供应。

本实施例的导向部12为两个,分别位于散热片1的同一安装侧,例如图2所示的散热片1的左上角和左下角。在安装散热片1时,从左向右、从上到下地推动散热片1,使导向部12穿过开口211且导向部12的右端首先与第二表面21b接触,继续推动散热片1,使导向部12贴合第二表面21b向右滑动(即导向部12以第二表面21b为导向面为散热片1提供导向),直至散热片1上的通孔11与本体21上的热熔柱22一一对齐,向下按压散热片1,使热熔柱22穿过通孔11。在其他实施例中,一个或多个导向部也可位于散热片的其他位置,例如,左侧、上侧等,多个导向部也可位于散热片的不同安装侧。参考图1~图4,为便于描述,进行以下定义:沿散热片1的插入方向(从图1和图2看为从左到右,图示f向),热熔柱22外径与通孔11内径之间的差值为d。在上文所述的“向下按压散热片1,使热熔柱22穿过通孔11”的过程,相当于散热片1以其右侧边线为转轴,相对于本体21向下翻转的过程。可以理解,在翻转过程中,散热片1越靠左侧的部分沿f向的位移越大。因此,为使热熔柱22顺利穿过通孔11,热熔柱22外径与通孔11内径之间的差值d沿插入方向的反方向渐次增大。也就是说,在热熔柱22的外径不变的情况下。江西横流式方型冷却塔的散热翅片,常州三千科技有限公司供应。空调室外机散热翅片模具
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