真空钎焊工艺及要点1焊前清理及装配铝及铝合金暴露在空气中会很快形成一种黏着力强且耐热的Al2O3氧化膜。该氧化物薄膜很容易吸收水分,不仅妨碍钎缝的良好结合,而且还是生成气孔和夹渣的根源。为了保证钎焊质量,焊前应采取严格的清理措施,彻底清理母材和钎料表面的氧化膜和油污。化学清洗工艺为:首先,用w(NaOH)10%的溶液浸蚀铝材15min、钎料10min,溶液温度应为40~60℃;其次,在硝酸+氢氟酸溶液中浸蚀铝材10min、钎料5min;溶液配比为W(HNO3)58%~62%的溶液15L,w(HF)48%的溶液。在进行化学清洗过程中,加热温度与溶液浓度不能过高,否则化学反应过分剧烈会在试样表面形成一层白色薄膜,影响焊接质量。化学清洗后,试样上残留的溶液必须用水冲洗干净,否则会造成局部点状腐蚀,降低焊件的使用寿命。母材和钎料经过清理后比较好能及时钎焊,否则在存放过程中又会重新生成氧化膜,所以应尽量缩短清理完毕到焊前的时间间隔,**多不要超过12h,否则需要重新清理。钎焊接头的合理装配对于保证良好的钎焊工艺性及铝铜钎焊接头的使用性能具有重要影响。试验中采用铝铜板对接接头形式,母材及钎料从下到上的放置顺序为铝板→片状钎料→铜板。官方授权经销液冷板真空钎焊欢迎咨询,有需要联系常州三千科技有限公司。徐州钛真空钎焊

、表面氧化膜的清理用氢氧化钠水溶液腐蚀钎料和母材的氧化膜,在室温下碱腐蚀反应缓慢,需要较高的浓度,腐蚀速度快不易控制,易出现麻点。腐蚀时间长,钎料减薄较严重。通过对比实验筛选出容易控制的腐蚀工艺:温度80℃~85℃,腐蚀时间45s~50s,碱洗后用清水冲洗掉碱液和碎屑,用稀硝酸除掉腐蚀产物,用水冲净酸液,用酒精或**脱水。关键参数是碱液的成分、浓度、腐蚀温度、腐蚀时间、硝酸溶液的浓度和腐蚀时间长短等。如果碱液的成分和浓度选择不当,容易造成氧化膜清理不彻底或过腐蚀。氧化膜清理不彻底,液态钎料将无法很好地润湿母材。零件和钎料的过度腐蚀,可能会使其成分比例发生一定程度的变化,甚至使钎料的成分发生某种程度的变化,影响二者的润湿性能和焊接强度。除了碱液的成分和浓度外,腐蚀温度和腐蚀时间也对清理效果有重要影响,合适的氧化膜清理工艺参数需要通过试验优化。钎料和母材的腐蚀速率不一样,钎料和母材的腐蚀应分开进行。、真空钎焊加热真空钎焊加热速率对钎焊质量有重要影响。加热速率快,零件的表面颜色暗,平面度差,对比实验发现分阶段升温效果较好。在加热时铝的活性增强,极少量的空气也能使其氧化,同时气体受热膨胀,降低升温速率。陕西真空钎焊炉结构操作性能好液冷板真空钎焊诚信企业,有需要联系常州三千科技有限公司。

5005铝合金与1Cr18Ni9Ti的真空钎焊分析5005铝合金与1Cr18Ni9Ti的真空钎焊分析张丽霞,孟德强,郑文龙,冯吉才(哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室,哈尔滨150001)摘要:采用Al-Si-Mg钎料成功实现了5005铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢的真空钎焊,借助扫描电镜、能谱分析仪和X射线衍射仪对焊后接头界面进行分析,同时对接头抗剪强度进行测试.结果表明,焊后接头界面结构从1Cr18Ni9Ti不锈钢侧到5005铝合金侧的界面依次为FeAl,FeAl3,FemAln+αAl.随着钎焊温度的升高或保温时间的延长,接头抗剪强度均呈现先升高后降低的变化趋势.当钎焊温度为580℃,保温时间为15min时,接头抗剪强度达到比较大值49MPa.接头断裂形式受钎焊温度的影响,当钎焊温度较低时,接头断裂于铝合金侧氧化膜层及FemAln+αAl反应层;温度升高至580℃时,接头断裂于FemAln+αAl反应层中,接头抗剪强度比较高.关键词:5005铝合金;1Cr18Ni9Ti不锈钢;真空钎焊;界面;抗剪强度0序言随着航空、航天、汽车、机械制造以及化学工业的发展,5005铝合金因其密度小、热导率和电导率高等优点,成为应用**的有色金属材料之一.但由于5005铝合金熔点和强度较低,且在碱性环境中的耐腐蚀性较差的问题。
3、钎焊工装夹具工装夹具应设计成装配位置尺寸精度高和具备装夹力可以调整的功能,工装夹具使用1Cr18Ni9Ti较好,在钎焊温度时夹具有一定的弹性,使焊缝连接处有合适的间隙,形成毛细现象吸附住熔化钎料,缝隙太大就保持不住钎料。挥发的钎料在螺纹牙间会形成毛细吸附末尾凝固在牙间,拆卸不下来。螺栓应使用粗牙螺纹。工装夹具在次使用前还应在空气炉中先加热氧化一次,以减少钎料对其的润湿性,降低对辐射热的反射率。我们攻关前期用的钎焊实验的工装夹具的热容量大,钎料不熔、漫流、漏焊、熔蚀等缺点不断出现,即使调整其它工艺参数也无法避免。经观察分析,原因为真空钎焊是辐射传热,零件的升温和降温速率受工装夹具热容量的影响较大,升温和降温速率小,这相当于升温速率慢和保温时间长,相对应的钎焊缺点就不可避免。后镂空该工装、开设减重孔,使其重量降低了50%多,经实验钎焊缺点消除,钎焊效果良好。在不损害刚度的前提下应尽量减少工装的热容量,可以靠减轻工装重量和使用密度小、比热容小的材料来实现,比如石墨。4、钎焊工艺、铝合金真空钎焊的工艺流程铝合金真空钎焊的工艺流程:钎料裁剪→钎焊件母材和钎料表面的氧化膜去除→钎料固定→装配→真空钎焊→检验。钢制液冷板真空钎焊哪个品牌性能好,有需要联系常州三千科技有限公司。

采用意译法达到获得相同目的认知概念的目的。如:(3)钎料的放置粘带钎料放置在盖板和叶片基体装配面上,以钎料的自粘性定位,预计在真空环境的高温下,钎料熔化成液态,依靠毛细作用的吸附,对搭接接头部分形成T型钎焊接头,具体情况如图4所示:稻田工程建设稻田面积4hm2,在稻田四周开挖环形沟,中间开挖“田”字型田间沟。环形沟上口宽6m,底宽3m,深m;田间沟宽3m,底宽m,深m,沟面积占稻田面积的。在靠近环沟的田面围上高30cm、宽20cm的土埂,将环沟与田面分隔开来。将开挖环形沟的泥土垒在田埂上并夯实,确保田埂高达m以上,田埂加固时每加一层泥土都要打紧夯实,在水满时不能崩塌。稻田排水口和田埂上设置防逃网。图4盖板反面由于重力作用,粘带钎料熔化成液态后,并不能润湿凸台和匙孔的配合间隙,因此针对插接接头,采用膏状钎料沿着装配间隙沿周添加的放置方式,依靠钎料熔化后的重力作用和润湿作用,保证插接接头填充完整,具体情况如图5所示。图5盖板正面钎料放置好后,沿着钎料四周涂抹阻流剂,并靠着盖板自重定位和一定的配重定位,保证叶片和盖板的相对位置,就可以放入真空钎焊炉进行焊接。(4)钎焊结果①目视钎焊焊缝,钎料熔化完全,形成圆角过渡。扬州液冷板真空钎焊哪个品牌性能好,有需要联系常州三千科技有限公司。宿迁电极真空钎焊
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缩短真空钎焊的保温时间。3产品钎焊强度低(1)原因钎焊保温时间短,某个组元向母材扩散时间短。在钎料固一液相区问升温时间太长,钎料部分组元挥发多。真空压强太高或真空炉泄漏率大,加热时钎料或母材又部分氧化。氧化膜清理不彻底。钎料或母材在碱洗时过腐蚀而改变了钎料的组分。钎剂用量少,钎料的润湿性不好。(2)消除措施延长保温时间,使扩散充分完成。采用分区间升温,在钎料固一液相区间快速升温,减少钎料低熔点组元的挥发。降低真空压强,防止加热时钎料或母材再度氧化。检查设备的压升率。增加碱液浓度或温度,或延长碱蚀时间,彻底清理氧化膜。降低碱液浓度或温度(一般控制在60°C),或缩短碱蚀时间,把钎料或母材分开碱洗,防止碱洗时改变钎料的组分。增加钎剂用量,改善钎料的润湿性。4漏焊漏焊是钎焊件对接处钎缝处无钎料或钎料熔化流失而形成的未焊合的缝隙。(1)原因钎料用量不够或连接缝隙大。钎焊升温速率太大导致零件变形大使联结缝隙增大,形不成毛细现象。钎剂使用量大,钎料的润湿性太好导致钎料流失或钎焊缝过宽。在钎料固一液相线区间升温速率慢,钎料低熔点组元的挥发多改变了钎料组分,提高了余下部分钎料的熔点。徐州钛真空钎焊
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