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圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方

式。一、圆网印花机构圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆

网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主

要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便

，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。（一）进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆

动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行

的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整

地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂

一次可加工20～100 平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现比较好印花工艺。湖南官方授权经销印花导带哪个品牌性能好

来源：印染在线

   转移印花是一种具有工业规模的织物印花技术，20世纪60年代后期开始用于织物印花。转移印花的特点是印版图文不是直接印制在织物上。而是先印到中间体，再转移到承印物上，中间体可以是纸张或塑料薄膜。转移印花与直接印花技术相比具有以下优点:

   ①花纹富有艺术性，层次丰富，形态逼真，图案精细，超越传统印花水平，特别是平印花纸所转印的图案细腻、清晰，质量高。

   ②由于转移印花在生产过程中消除了湿处理工序，所以无废水排放，符合21世纪绿色生产的要求。

   ③工艺简单、交货迅速、生产高度灵活。

   ④投资少、占地小、上马容易。

   ⑤纺织品印花无废品，转移印花纸的废品已被剔除。 山东**印花导带哪个品牌性能好Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网。

去胶剂（取出黏布胶之化学剂）：

使用前，比较好在印花面以外的皮带边缘做测试，如果几分钟以后，发觉有膨胀现象，则请勿使用该产品。

黏布胶：

①  请熟读制造商说明书。

②  请使用专为纺织印花制造之黏胶。

③  黏胶请勿使用过量。一般来说，每平方公尺使用150～200公克（150～200g/㎡）效果比较好。涂胶过量并不会使黏性更好，反而容易损伤印花皮带。 ④  注意适当的干燥时间，才可以开始印花工作。

  温度：

①  切勿超出技术手册中规定的操作温度： 连续性50℃/112℉或间歇性70℃/158℉. ② 当印花机有干燥装置时，请确定印花皮带在停止运转时，其控制设备或保护系统能

正常运作。 ③ 当印花机停止时，必须关掉加热部分，然后慢慢从印染几上取出。

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作者：汉唐传动设备

来源：百度文库

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印花及应用技术 
来源：印染在线

      涂料直接印花

  现代涂料直接印花必需解决色艳度、手感及牢度三大难题，才有可能应用到层出不穷的各种纤维构成的织物上。我们所讲的印花浆实际上就是不含涂料的印花白浆或称储备浆，它的组分与传统意义上的组分是不同的。传统印花浆往往依靠增加粘合剂用量，当牢度不达标时还要添加交联剂，这样牢度虽勉强通过了，但手感却变差了，总是顾此失彼。而新型印花浆则不同，选择粘合剂的适用范围宽，它们的玻璃化温度的Tg值可以从－3、－6、－15至－31℃等。针对***涂料印花的要求，采用以传统的配浆方式是无济于事的，实践证实既要手感柔软又要高色牢度必须采用多组分的粘合剂，添加适量的既能调节手感又能促进不同粘合剂自交联以增加牢度且能改善印花浆流变性能的特殊助剂，经合理的调制工艺，从而得到综合特性俱佳的印花浆。这种印花浆在涂料直接印花时，可以较好地满足各种织物的印花作业之需。 芳纶导带**性产品：PU50AM。

常见的数码印花缺点及其原因

来源：数码印花网

   1. 露白 经纱或纬纱的一部分翻转或移动到织物的正、反面，在花纹上呈现出酷似被挠后留下的道道。该疵病大多由于色浆渗透不良、印花后的处理不当(张力不匀等)而造成。

   2. 印花色泽不匀(斑点) 印花的一部分变成了如同沙鱼表皮形状那样的花斑。该疵病多在色浆粘度不适当、筛网网眼选择不当或贴布不匀等情况下发生。

   3. 渗色(化开) 印花花纹的颜色渗出，花型的轮廓不清晰，呈现出模糊不清的色彩。系由于色浆粘度低、染料浓度极浓、印花吸浆量过多或吸湿剂用量多等原因造成的。

   4. 搭色污斑(搭色) 印花花纹的颜色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花台板洗涤不净，印花后干燥不充分相互重叠在一起或蒸化工程中织物与织物间相互接触等情况下发生。在日本，有的工厂是在绳状条件下采用调节织物的张力这样一种控制方式进行彻底洗涤的。

   5. 双版色差(刮浆不匀) 系在织物的横向呈现出一定间隔的色泽深浅。该疵病多在筛网框、刮刀安装不良或刮浆不匀情况下发生。

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圆网印花机日常维护
来源：印染在线

(3)设备：经长期运行，设备的某些参数会改变，个别部件老化，主机的静态平衡点发生变化等，都会使拧网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有问题，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确，减少其左右摆动的机率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。

(4)操作：因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有：①花网高低调节不当——为此，花网上车后、开车前宜将其高度调整，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力；②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定；③色浆不洁净——印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质，异物混杂在里边；④张力调节不当——适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。

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