印花导带基本参数
  • 产地
  • 瑞士
  • 品牌
  • 瑞宝龙
  • 型号
  • 按需求
  • 是否定制
印花导带企业商机

印花导带选型并不是参数值越高越好


   印花机的种类及生产厂家众多,每款机型都有其好适合的印花导带和其相配。因此,对印花导带有两个层面的要求:一层面——共性。导带的表面特性:主要取决于平整性、耐温性、抗化学浸蚀性、抗老化龟裂性;导带的精度稳定性:主要取决于中性层公差、导带厚度公差、导带拉力层的稳定性和主体材料TPU(或合成橡胶)的稳定性;导带的经济性:主要取决于导带的售价、使用寿命、易维修性和安装调试方便性。一层面比较好选型,从导带的技术指标上就能分出高低。 导带黏胶请勿使用过量。北京节能印花导带源头直供

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来源:中国印花网  

   随着圆网印花机的出现,装备的改进和工艺技术的提高,灯芯绒圆网印花生产日渐增多,但限于圆网印花机某些自身条件的局限关系,在印制绒类织物,厚密织物上要达到体现绒类织物风格还是差于辊筒印花机,对印花产品来说,影响印花效果的因素很多,弥补印花效果的方法也很多,现就提高灯芯绒圆网印花质量谈几点看法,供业内人士参考。

  图案设计中,花纹结构,花型排列等要根据加工的品种规格与其印后各工序加工中织物和图案形态的变化,对灯芯绒印花产品总体效果和织物风格带来的影响因素来考虑。

  花网网目选择上不应单一考虑花型精细度,块面大小,要结合所采用工艺和织物规格等,综合考虑来确定目数,不要顾此失彼。


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常见的数码印花缺点及其原因
来源:数码印花网

   16. 接头搭色(接缝搭色) 系织物的接缝搭色或布面上显出印花衬布的接头而形成的疵病。通常在织物或印花衬布的接头过大或缝头重叠过大时发生。

   17. 印花水渍 系由水滴造成的污点或花斑。这是由于织物在印花之后蒸化结束之前的一段时间内滴上冷凝水或溅上水滴所致。

   18. 刮刀条花 即滚筒印花中在径向呈现的带状污疵。该疵病系在印花刮刀压力不足或有杂质附着的情况下发生。

   19. 印花皱条系因印花织物有皱条而出现的条状未印花部分。大多由于印花坯布起皱、缝头不良、贴布张力过大以及印花衬布起皱等原因而发生。

   20. 拔色不净或防染不良 系拔白、色拔或防染印花效果不清晰。多在防、拔染浆、色浆、刮浆压力或发色(蒸化)条件不当情况下发生。


如果一次张紧导带时在背面作的记号仍在的话,可用老的记号按新导带的张紧方式进行。


   如果机器的维修工作较少,也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。


   导正切边。在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正。此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏:当导带向左跑偏时可将辊子右端张紧,反之亦然。在导正导带时要有足够的耐心,可将原子笔固定于机架上,在印花导带上画出运行痕迹,一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行,将刀片小心切入导带直至穿透导带。如有两个切割装置,可以从导带两边同时切割,这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。


   这项工作完成后,就可以把纠偏装置和导带挡块(板) 安装上。这些装置可对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势,则导带边和挡块(板) 的磨擦将会很严重,长期下去将会造成导带的边部分层。



印花导带选型并不是参数值越高越好。

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来源:中国印花网

  1.印花机头的安装

  (1)画中心线,印花段头尾画垂直线,要求线条清晰。

  (2)印花机架分段落位,由出布段4套色机架开始,落位后根据中心线调对中心,用

  水准仪初调各支点水平,调对机架对角线(工厂装配时已经调对并有记号)。

  (3)依次安装各段机架,要求同上。

  (4)精确调对机架各段中心线,偏差≤1mm,调整各支撑点水平度,误差≤0.5mm,复核机架对角线,总偏差≤Imm,复核磁台平行度,总偏差≤0.5mm。

  (5)固定各支脚底板。

  (6)安装主动辊、张力辊及导带内的辊体。

  (7)调整主动辊、张力辊的水平度,允许误差≤O.3nun。

  (8)调整主动辊、张力辊与中心线的垂直度,允许误差≤o.5ram,可根据磁台中心或地垂直线调整,调好后在机架上做记号。

  (9)将主动辊固定到记号位置,将张力辊推向进布方向,装上胶磁台,装上导带收紧装置,单边调整使轴承座到原记号处两边尺寸一致,装上联动轴,装上其余辊体。

  (10)将网架抬上机器,按气动原理图联接各处气管。

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当印花机有干燥装置时,请确定印花皮带在停止运转时,其控制设备或保护系统能 正常运作。北京节能印花导带源头直供

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