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    17-4PH不锈钢,是马氏体沉淀硬化不锈钢,相当于中国牌号:0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。●17-4PH力学性能:抗拉强度σb(MPa):480℃时效,≥1310;550℃时效,≥1060;580℃时效,≥1000;620℃时效,≥930条件屈服强度σ(MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725伸长率δ5(%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16断面收缩率ψ(%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50硬度:固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC;550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC。 耐空气蒸汽水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。嘉定区400系列不锈钢不锈钢产品介绍

    奥氏体不锈钢:组成成分---在18-8型不锈钢的成分基础上演变,主要有以下几方面的重要发展:1)加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀;2)降C或加Ti、Nb,减少晶间腐蚀倾向;3)加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度;4)加Ni改善抗应力腐蚀性能;5)加S、Se改善切削性和构件表面精度。结构组织---编辑铁素体相的形成:对奥氏体不锈钢性能的影响。F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响:如使热加工产生裂纹的倾向性增大;钢的耐点蚀性下降,在诸多腐蚀环境(如尿素生产)中耐蚀性劣化;在高温下加长时间加热时,F相会转变为σ相使钢变脆等等。含量的粗略判定Creq=%Cr+×%Si+%Mo,Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+×%Mn铁素体相的消除根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是优先的元素,但是从经济的角度出发,Mn和N也受到人们的重视。特别是N,其铁素体形成的能力为Ni的30倍,同时又有改善耐蚀性和提**度的作用。 青浦区不锈钢厂家直销不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称。

    耐蚀合金条件:金属材料在腐蚀性介质中所具有的抵抗介质侵蚀的能力,称金属的耐蚀性。纯金属中耐蚀性高的通常具备下述三个条件之一。(1)热力学稳定性高的金属。通常可用其标准电极电势来判断,其数值较正者稳定性较高;较负者则稳定性较低。耐蚀性好的贵金属,如Pt、Au、Ag、Cu等就属于这一类。(2)易于钝化的金属。不少金属可在氧化性介质中形成具有保护作用的致密氧化膜,这种现象称为钝化。金属中**容易钝化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr、Al等。(3)表面能生成难溶的和保护性良好的腐蚀产物膜的金属。这种情况只有在金属处于特定的腐蚀介质中出现,例如,H2SO4溶液中的Pb和Al,H3PO4中的Fe,盐酸溶液中的Mo以及大气中的Zn等。金属抗腐蚀材料,相对非金属耐腐蚀材料而言,金属抗腐蚀材料主要有铁基合金(耐腐蚀不锈钢);镍基合金(Ni-Cr合金,Ni-Cr-Mo合金,Ni-Cu合金等);活性金属。

    奥氏体不锈钢:形成元素--不锈钢管是加有质量分数从12%到高于50%合金元素的铁基合金。合金元素影响奥氏体、铁素体和马氏体相的稳定性,从而影响与稳定性有关的各相之间的平衡关系。加入不锈钢中的元素可以分为形成稳定铁素体元素以及形成稳定奥氏体元素。马氏体是一种相变产物,由奥氏体从高温冷却到低温时形成,如果在高温时没有形成奥氏体,那么在低温下也就不会获得马氏体相。奥氏体不锈钢管含有高的镍含量及其他奥氏体形成元素,这些元素促使奥氏体相的形成,使其在室温甚至更低温度下仍然稳定。铁素体不锈钢无缝管则含有减弱奥氏体形成的元素例如高的铬含量,使铁素体成为主导的相组分。马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体组织,然而这种奥氏体是不稳定的,在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观组织。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能,耐腐蚀性和焊接性有重要作用。铝、钛、铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化(PH)马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到超过1375MPa(200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相。 而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

    奥氏体不锈钢:物理分类-----不锈钢通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、**度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得的应用。 他们实验了一种含大量铬的国产合金钢。金山区优特钢不锈钢

和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。嘉定区400系列不锈钢不锈钢产品介绍

    2205双相不锈钢的化学成分在经过1900°/1922°F(1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50α/50γ。如果热处理的温度高于2000°F,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度**快。因此,我们需对2205进行试验,确保无金属间相,,试验参考ASTMA923。抗腐蚀能力均匀腐蚀由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。局部抗腐蚀2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。抗应力腐蚀不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。抗腐蚀疲劳2205双相钢的**度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。 嘉定区400系列不锈钢不锈钢产品介绍

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