旋转蒸发仪的基本原理
旋转蒸发仪是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态并由电子马达控制，使烧瓶在*适合速度下，匀速旋转以增大蒸发面积，同时置于水浴锅中恒温加热，使瓶内溶液在负压下于旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600mmHg；加热蒸馏瓶中的溶剂时，温度可接近该溶剂的沸点；同时还50~160r/min的速度进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。溶液蒸发后，在高效冷却器作用下，将热蒸气迅速冷却液化。
旋转蒸发仪的安装步骤及操作步骤。江西专业旋转蒸发仪
旋转蒸发仪的选型
旋转蒸发仪的选型立足点：
1)、国产仪器 or 进口仪器：进口仪器的质量好、价格高且仪器配件更换过程比较长；国产仪器价格比较亲民、配件更换简单、服务机动灵活，随叫随到。
2)、立式冷凝器 or 斜式冷凝器：本质上不存在着明显区别，立式冷凝器由于占用空间小，大容量蒸发器一般采用立式冷凝器。
3)、主机升降 or 水浴锅升降：国际上一般小型机器（5L以下）升降主机，5L以上升升降水浴锅，选择过程中采用方便、安全和经济为原则。
4)、真空泵配置：常规的配置为循环水真空泵，优点耐溶剂腐蚀、真空基本满足常规溶剂要求，为-0.098 Mpa。真空泵的选择可根据蒸发器容积大小，选择不同型号，以满足实验需求，经济为基础即可。
5)、冷却系统配置：旋转蒸发有冷凝管部件，选择合适的冷却介质有助于提高溶剂的回收率，降低环境污染。常用水循环，对于气温较低的东北地区，比较适合；使用循环冷冻机，对于气温较高的南方地区比较适用。
6)、蒸发效率的考察与安全风险评估考量
辽宁旋转蒸发仪原理影响旋转蒸发仪蒸发速率因素有哪些？
旋转蒸发仪注意事项：
1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。
2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。
4、必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。
5、如真空抽不上来需检查各接头，接口是否密封密封圈，密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。
6、工作结束，关闭开关，拔下电源插头。
旋蒸的主要组成：
1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。
2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。
3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。
4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。
5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。
6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。
7.升降装置，一种机械或机动机构，可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。
旋转蒸发仪常见问题及解决方案。
旋转蒸发仪的选购原则
1、 旋转蒸发仪的重要技术
在各种溶剂的腐蚀下，及运动状态中，系统能否保持高真空度，是衡量旋转蒸发仪主要的标准，采用特氟龙材料与玻璃密封，能耐各种溶剂，有持久可靠的气密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。
2、影响旋转蒸发器效率的因素
同一规格机器而言，主要有：蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素。
3、立式冷凝器和斜式冷凝器的区别
立式冷凝器由于占用空间小，渐渐受到欢迎，大容量蒸发器一般采用立式冷凝器，但是在本质上这两种仪器是没有区别的。
4、旋转蒸发器型号的选择
2L、3L、5L机器适合于实验室 及小样试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产，尤其适用于需避免金属离子污染物料的提取。
5、旋转蒸发器与其他类型蒸发器
旋转蒸发仪结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取，其密封性能可与国外的机器相媲美。
6、真空泵的选择
我们推荐耐各种溶剂腐蚀循环水真空泵，可抽真空至-0.098MPa，可满足各种使用要求。
旋转蒸发仪是一台减压蒸馏装置。吉林旋转蒸发仪供应商
国内品牌旋转蒸发仪有哪些？江西专业旋转蒸发仪
旋转蒸发仪使用技巧
旋转蒸发仪使用经验，旋转蒸发仪使用过程中，一定要保持水浴锅中水，水泵中的水以及整个装置的清洁、干净。
1、旋转蒸发使用中，旋转瓶与旋蒸仪之间是通过高温硅脂，磨口瓶与主体连接在一起，并配塑料标口夹。连接处不是很牢固，使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。
2、旋转蒸发使用中，如果出现停电情况，出现水泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。
3、旋转蒸发中，如果溶剂沸点较低，旋蒸过程中，容易出现，旋蒸瓶的中的旋蒸液会冲进冷凝管中，*终，进入到接液瓶中。
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