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旋转蒸发仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
旋转蒸发仪企业商机

旋蒸蒸发仪系统的真空度


①旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合而成。其中,影响真空度关键因素是:真空泵功率、体系的密闭性。其中,设备包括:真空泵、密封圈以及真空管。


②真空泵极限越低,系统的真空值也越低。但是,系统能够形成的真空值,由旋转蒸发仪的设备耐压性和保证蒸馏效率时避免爆沸两部分因素来决定的。设置合理的真空值,需要结合上述两个因素,由真空控制器进行调节。


③密封圈:连接蒸发管和冷凝管之间密封关键部件,耐磨、耐腐蚀是主要的性能要求,常见材质为PTFE和橡胶。其中PTFE的耐磨性、耐腐蚀均优于橡胶。


④真空泵、密封圈都是易损耗部件。真空泵使用过程中要经常对其真空度进行测试,确保其真空度的稳定性。密封圈作为可以拆卸的配件,可以直接更换。真空管经常使用硅胶管替代橡胶,因其老化效率慢。


旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器。吉林旋转蒸发仪参考价格

旋转蒸发仪

旋转蒸发仪通过电子控制,使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。旋转蒸发仪在使用中会产生一定的磨损及污垢,这些问题会直接影响旋转蒸发的使用性能,所以用户需要进行日常的保养。现在我们具体介绍一下旋转蒸发仪的保养方法,希望可以帮助到大家。

旋转蒸发仪的保养方法

1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。

2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。

3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水,严禁受潮。


安徽定制旋转蒸发仪旋转蒸发仪使用方式与注意事项。

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旋转蒸发仪主要部件

旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;  

蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将溶剂或样品吸出;  

真空系统,用来对蒸发系统提供真空度;  

流体加热锅,通常情况下加热介质是水;  

冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品;  

冷凝样品收集瓶,溶剂或样品冷却后进入收集瓶。  

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降。  

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的水泵,也可以是其他类型的真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂,这要取决于蒸馏的目标,以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征,现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。



旋转蒸发仪故障排查:


1、真空抽不上需检查:


各接头,接口是否密封;


密封圈,密封面是否有效;


主轴与密封圈之间真空脂是否涂好;


真空泵及其皮管是否漏气;


玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。


2、电机不转排查: 


将插头拔下,然后重新插上去;  


找电工师傅查看是否出现电路问题,然后确认是否需要更换电路板或者更换一个新的电机;  


更新线路板或电控箱。  


3、浴锅不加热或者加热不准需要检查:


检测电源(220V)是否接触良好;  


加热圈是否能正常工作;


换固态继电器或继电板;  


检查温控仪电路板是否正常; 


检测探头接线或更新探头。


4、旋蒸效率低:


检查是否是冷凝效果不好,更换冷凝水。


检查真空压力,是否出现漏气现象导致旋蒸变慢。


检查水温是否正常。


旋转蒸发仪的保养注意事项。

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旋转蒸发仪使用技巧

旋转蒸发仪使用经验,旋转蒸发仪使用过程中,一定要保持水浴锅中水,水泵中的水以及整个装置的清洁、干净。

1、旋转蒸发使用中,旋转瓶与旋蒸仪之间是通过高温硅脂,磨口瓶与主体连接在一起,并配塑料标口夹。连接处不是很牢固,使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。

2、旋转蒸发使用中,如果出现停电情况,出现水泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。

3、旋转蒸发中,如果溶剂沸点较低,旋蒸过程中,容易出现,旋蒸瓶的中的旋蒸液会冲进冷凝管中,*终,进入到接液瓶中。



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旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
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