点胶机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 天丰泰
  • 型号
  • 天丰泰四轴点胶机,天丰泰三轴点胶机,天丰泰全自动高速点胶机,天丰泰圆形点胶机,天丰泰单工位点胶机,天
  • 是否定制
点胶机企业商机

解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。10L热熔胶机能否长时间在200°C的高温下用?答:可以在200温度下使用。吉林盘石点胶机

点胶机

点胶机厂家一些技术问题解答?


问题四、客户只需要两个齿轮泵控制出胶比例是否非要加PLC?

  解答:  要用螺杆泵,PLC要加,除了压力桶,其他东西都要。



问题五、CCD打双组胶水,环氧能不能打,能不能配两个头打。

  解答: 1:1 胶水,出胶量10ML 可以做一个头。

问题六、五加仑的机器能不能四根管出来

  解答:出胶量要求不高,可以接,20%误差。

问题七、点胶机的AB胶粘稠度11万用五加仑能打的出来吗?

  解答:打不出来



问题八、带垫片的螺丝,客户要求3.5IVM,唐总说带振动盘可以。M5M4 带垫片及垫片的内六角螺钉。

   解答:弹垫和垫片不会掉出来就可以做。 内蒙古品牌点胶机机器Y轴的平整度误差范围为平整度误差正负0.1mm。

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深圳点胶机厂家-深圳天丰泰科技股份有限公司专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。在制造业、运输业、新能源及医疗业等领域,都有着行业内精湛的高技术水平。


哪些因素影响点胶机的点胶效果

点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,在点胶过程中,要依据产的品大小来选取点胶针头。


针头与工作面之间的距离,需要把握好点胶距离,就要知道不同的点胶机要采用不同的针头,每种针头都有特定的止动度,因此,每次工作之前,就要校准针头与工作面的距离,即Z轴高度校准。

全自动点胶机是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。全自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。全自动点胶机适用于工业生产的各个领域,高速度、对胶剂粘度的低灵敏度是此类产品的比较大特点。除此之外,全自动点胶机也为商家节约了人力,时间等,同时还保证了点胶的质量和速度。点胶机的特点: 可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。喷阀喷胶**细的直径是多少? 解答:进口阀0.3 mm -0.4 mm   国产0.6mm-0.7mm。

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硅胶自动点胶机如何更好的使用


硅胶自动点胶机的使用

1、有自动定量和手动两种模式

2、由定时器控制每次点胶时间,定时定量出胶,确保每次点胶量一致

3、调节气压,选择适当的时间和针咀,便于改变每次点胶量和点胶时间,适合不同需要

4、输入气压为:2.5——7bar输出气压为:0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用

深圳点胶机厂家-深圳天丰泰科技股份有限公司专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。在制造业、运输业、新能源及医疗业等领域,都有着行业内精湛的高技术水平。 热熔胶喷阀可以喷胶厚度正负0.15MM? 解答:寄样品和胶水给做阀的试样;山西手套点胶机

两个齿轮泵控制出胶比例是否非要加PLC?解答: 要用螺杆泵,PLC要加,除了压力桶,其他东西都要。吉林盘石点胶机

点胶机点胶的时候要注意事项

在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时,只有了解了产生得原因,才能彻底得解决问题。

针头大小

在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头,但是对于相差悬殊的焊盘就选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘,点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。

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